干式喷漆室设备构成

喷漆室由室体、空气分配室、送风机组、加热系统、排风系统、漆雾处理系统、废气处理系统、照明系统、安全报警系统、喷烤漆转换控制系统、电气控制系统等组成。

室体

室体骨架：

骨架立柱采用型钢骨架制作，所有骨架材料均做喷砂、喷漆处理。具有保温性能好、承载能力大的特点。

室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、达到国家或行业标准要求。

室体墙壁：

室体主材料选用δ75mm厚岩棉彩钢夹芯板。内外板与保温材料整体压制而成一体，制作成企口式夹芯保温板，装配成一体，保温板为无骨架，减少热传递，确保密封及保温性能良好。并且加工时衬以钢带，保证室体的密封性和自承重性。

复合板具有以下优点：

 轻型、新颖、造型美观、外表整齐划一；

 保温、隔热、隔声性能优良、热传热系数小；

 强度、刚性、稳定性、抗冲击、抗震性能较好、耐腐蚀性好；

 预制装配化程度高、施工快捷、方便、耐火性及使用寿命长。

室体内外均用槽型和角型包角及密封胶处理，确保装饰性和密封性。

工作状态告警灯

喷漆房体进大门前端顶部设置有闪烁的告警灯，用以提醒工作人员室内处于何种工作状态。绿灯亮时喷漆室处于正常工作状态；红灯亮时处于故障状态；无灯亮时处于停止使用状态。

送排风系统

进风口

进风段为风机新风吸入处，进风口处为大门百叶窗。

排风系统

排风系统由风机箱、排风机、风管，排风塔等组成。排风机安装在喷漆室地坑排风口检修间后，从喷漆室排出的空气，由风机牵引送至排风塔进行高空排放。考虑到与送风风量匹配，并保持室内微负压，含漆雾废气不会扩散到大车间，总排风量稍大于进风量。

排风机组布置：喷漆室各配置一套防爆型离心风机。

排风机的选择：主要由风机风量和风机压头这两个参数确定。

排风机座：采用槽钢、角钢工业型材焊接成框架。

排风管道：全部采用热轧镀锌板制作而成。

风机噪音控制：该系列风机空机运行(不接风管)噪音为88db(A),连接好风管后,噪音一般有5-6 db(A)的降低值, 为进一步降低噪音，我们在风机外面设有减噪风机箱，风机座下设置有弹簧减振器，通过这些措施可以有效的降低风机噪音，保证操作人员具有良好的作业环境。

检修室：便于维修人员进入地坑，采用型钢做骨架，表面蒙罩1.2mm冷板，并在一方开设检修门。

排风塔：排风烟囱尺寸的确定，取决于气流速度、及排放有害物质的浓度共同确定。

排风塔采用镀锌板制造。高度为15米，并配消音器和防雨帽，风管采用厚度为1.2-1.5mm镀锌钢板制作。骨架采用100*50镀锌方钢管制作。

喷漆时排风系统总排风量应稍大于总送风量，以使室体内保持微负压，提高系统的消防安全性，使室内苯系列物浓度不超过100mg/m3,风机风压根据房体和管路条件等匹配；

 有机废气净化系统

废气系统主要由：排风机组、干式漆雾过滤装置、催化燃烧装置、排风管等组成。

漆雾净化系统—干式喷漆室：

工作原理：

设计选用纤维过滤棉作为漆雾吸附材料，纤维过滤棉是使用于干式喷室的一种新型环保产品，它采用了隋性分离技术，可有效吸收超范围的喷涂，强制气流多次改变方向流动，漆雾能通过漆雾过滤棉的粘滞，再经活性炭废气净化器将废气吸附后达标排放。