今日新资讯GH4163耐蚀性紧固件材料

今日新资讯GH4163耐蚀性紧固件材料
一、GH4163介绍：GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度800摄氏度以下，短时使用温度可达8500摄氏度。合金具有较高的抗氧化性能、高的屈服强度和蠕变强度、应变时效裂纹倾向小、抗冷热疲劳性能良好。合金具有满意的成型性能和焊接性能。
二、GH4163应用和特性：GH4163合金已用于制作发动机筒体、加力筒体、安装边、安装座和管件等。
三、GH4163相近牌号：GH163、N07263、C263、NiCo20Cr20MoTi、NiCr20Co20MoTi、 Nimonic alloy 263

GH4163化学成分：

GH4163合金钢产品名称：合金钢、镍基合金、高温合金、耐腐蚀性合金

牌号：GH4163化学成分：

碳 C：0.04～0.08

铬 Cr：19.00～21.00

钴 Co：19.00～21.00

钼 Mo：5.60～6.10

铝 AL： 0.30～0.60

钛 Ti：1.90～2.40

镍 Ni：余量

铁 Fe：≤0.70

硼 B：≤0.005

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：≤0.60

磷 P：≤0.015

硫 S：≤0.007

铜 Cu：≤0.20

GH4163材质规格：热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

六、GH4163物理性能：

密度g/cm³： 8.35

磁性：无

热导率：/w/(m.k)100-900℃  12.56-30.14

电阻率℃)/（Ω.mm2/m)20℃ 1.209

比热容℃)/kg/(kg.k)℃ 25-900℃

线胀系数/(10-6/k) 25~700℃ 15.4

温度0/℃ 600-700

弹性模量ED/GP

GH4163力学性能：

品种：锻轧棒

热处理：标准热处理

GH4163加工处理和焊接性能：合金具有满意的焊接性能，可采用点焊、缝焊和氩弧焊等方式连接。焊前需固溶处理，焊后时效处理，时效后一般不进行焊接。

腐蚀合金分类：耐蚀合金是以镍铬、铁镍铬为基体，添加钼钨铜铌铝钛等合金元素，具有优良的耐各种 酸碱腐蚀性能的材料，耐蚀合金主要类别包括钛、镍、锆、超级奥氏体钢、双相钢和特种不锈钢等， 产品形态包括金属复合板、精密带材、箔材、丝材、板材、棒材、管材、焊材，法兰管件、紧固件。可广泛应用于化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业等领域。

铁镍基耐蚀合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。较铬镍奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性，且热稳定性优于高铬、高鉬不锈钢。

Ni-Fe-Cr：耐蚀性耐热性随碳含量和晶粒度而变化，降碳升钛提高耐晶间腐蚀和应力腐蚀。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改进型升铬升镍。

Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物点蚀。

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶间腐蚀。低碳高铬耐氧化还原酸及混酸。增加镍铌含量提高耐硫酸和应力腐蚀。提高铬含量耐抗氧化介质性能。加钛、铝弥散硬化。

镍基耐蚀合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蚀环境中具有最好的耐蚀性。

Ni-Cu：较纯镍具有更加耐还原性介质腐蚀性能，较纯铜具有更耐氧化性介质腐蚀。随同含量增加耐蚀性下降。

Ni-Cr：一般铬含量15～40%。铬的加入会使得镍钝化电流降低钝化区域扩大，因此初始镍的耐蚀性特别是耐氧化性酸、盐、抗氧化、硫化以及耐钒气体热腐蚀明显提高。

Ni-Mo：从电化学角度看镍中加入鉬，随鉬含量增加耐盐酸腐蚀性增加。当钼含量接近30%时，常压下耐任何温度任何浓度的盐酸。

Ni-Cr-Mo：综合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蚀性有点，具有优良耐蚀性。既耐氧化性酸又耐还原性酸及二者混酸，耐湿氯和氯气水溶液及氯离子氟离子腐蚀。