燕之初强供应链模式，实现燕窝高品质代工

随着疫情后的放开，人们对健康和养生的关注度不断提高，滋补品市场也日益繁荣。人们开始利用碎片化时间进行养生，养生模式也趋于简单方便，他们更倾向于选择方便即食、便携好吃的产品。以燕窝为主的中式滋补食材开始将即食形式作为发展的载体，凸显方便、便携、好吃等属性。

许多品牌也从中看到了商机，然而，燕窝生产过程中需要考虑的因素众多，例如原材料采购、生产设备、技术力量、品质控制等，这些都需要一定的资金和人力投入。为了降低成本、提高效率、快速响应市场需求，越来越多的品牌选择将产品生产外包给专业的贴牌代工厂家来完成。

燕之初作为一家深耕燕窝代工行业10年的企业，以标准化驱动企业自身的内生增长，带动产业链上下游环节实现蝶变，不断打破行业天花板，探索燕窝代工新格局，在燕窝代工市场上有着不可小觑的实力。

东南亚专属采燕基地燕窝可溯源

在原料筛选上，燕之初下足功夫，从源头做起，寻访东南亚，选定印度尼西亚、马来西亚的核心产区，这里拥有全球公认的适宜金丝燕生存的自然环境，所产的天然燕窝品质更好。燕之初圈定专属燕屋，为野生金丝燕提供良好的繁衍生息之所。燕屋中的燕盏不受野外环境影响，避免燕盏中夹杂重金属等有害物质，品质更稳定。

此外，燕之初的燕窝从原产地直供，不仅经《原产国属地认证》和《进口产品质量检验检疫认证》，还加入了CCIC中检溯源系统。再加上内部自检，多重验收，从源头严把品质关，确保燕窝原料来源可溯、过程可查、去向可追、质量可靠。

标准化生产体系

在国内，燕之初拥有面积2万平米、固定员工超500人、日产能超50万瓶的现代化生产基地；按照GMP标准建立的现代化生产车间，配置了德国全自动灌装投料设备、自动翻转式冲洗机、臭氧发生器、R.O反渗透水处理器等生产设备，为燕窝原料到达国内后的生产打下坚实的基础。

燕窝原料在产区经过人工初次除杂后，还将在燕之初生产中心的无尘挑燕间进行二次挑毛。视力5.0的挑燕师通过专利挑燕盘，经历三挑三检：一挑：在白色托盘内干挑一遍，挑取出比较容易去除的杂质；二挑：在白色托盘内湿挑一遍，去除卡在燕条内的深色微小杂质；三挑：在黑色托盘内湿挑一遍，剔除肉眼可见的浅色杂质；三检：小组长、组长、品控各检查一遍。为了保证燕窝高洁净度，需要挑燕师聚精会神地挑去其中的细毛和微小杂质，几千次镊子的起落，才能挑选出一小缕高洁净燕窝。

为了更好地把控燕窝品质，燕之初引入了标准化的质量控制体系，将品质的细节逐一敲定。通过HACCP安全体系，以及以GMP标准建立的生产车间和CNAS标准打造的认证品控体系，为产品制定了从原料、生产、品控、质检的全产品周期的标准化输出。

燕之初以高标准把关生产，将透明、专业、精细理念落实到每一个生产流程，为消费者带来健康、安全的高品质滋养。

创新包材解决市场痛点

依托长期的行业积累和代工规模优势，燕之初与产业链下游厂商深度合作，锁定包材、辅材供应，不仅能为品牌商提供规模更全的包材选择及设计定制，还为包材市场痛点提供了解决方案。

在燕之初专利微波碗面世之前，小金碗几乎统治了碗装即食燕窝界。然而小金碗加热耗时久、加热方式不便捷、加热后碗身烫手一直是其不足之处。为此，燕之初将目光聚焦到无毒无味、卫生安全、可直接微波加热的PP（聚丙烯）材质上，并率先攻克食品级PP材质与铝材质卷封、杀菌两大核心技术，在业内首创了专利微波碗。

燕之初专利微波碗自上市以来，凭借可直接微波加热90秒速食的高效便捷性俘获了大量市场，微波碗作为燕窝粥、燕窝炖、食疗燕窝等燕窝食品的包材，不仅解决了小金碗的市场痛点，受到了消费者的青睐，还引发了同行的效仿。

从原料甄选到包材研发，燕之初将所有燕窝产品生产的所有环节管控都紧紧地握在自己手中，产品也经受住了层层检验。于品牌商而言，通过与代工厂合作，能够迅速增加产品的品类，快速投入市场填补空缺，有利于抢占市场。

一款可以直接面向市场的燕窝产品，从无到有，经历了产品研发、打样、生产多个环节。品牌商长期游走于终端市场，了解终端用户需求，可以指定符合市场的产品。燕之初则通过完善的设备、工艺，提供燕窝代加工服务，在整个流程中很好地起到了承上启下的作用。相互分工、各负其责，为产品的加工生产打通了渠道。

无论是人员资质、工厂规模、研发技术来看，燕之初都能够提供具有前瞻性和竞争力的产品和服务，是一个值得选择的燕窝代加工企业。