企业如何改造成为数字化工厂，通过减少资源浪费以最小投入实现最大产出的生产理念以及以具有最优质量和最低成本的产品，在生产过程中实现透明化、自动化、精益化以及可视化，对市场需求做出最迅速的响应的理念。

一、生产现状：

1、计数困难：包装流水线计数困难，实时数据差，导致浪费或计划失控。

2、无法有效管理：成品出厂后无法有效管理相应的信息，造成信息管理成本增加。

3、浪费人力成本：手工数据报表，浪费人力成本。

4、报表不完善：报表极不完善且错误率高，毫无参考价值。

5、不能有效的反馈：由于没有完善的产品信息管理机制，不能向用户反映实时生产数据。

6、数据无法同步：异地工厂数据难同步，无法全局调控生产。

7、需通过平板扫描：生产现场需要通过平板扫描外包装码呈现关键信息。

8、响应时间长：生产现场扫码后现有看板界面上弹窗显示关键信息最长30秒直到扫到下一个码替换这个弹窗信息。

 

生产效率与企业发展息息相关，建立完善的车间MES生产管理系统是产品生产的重要保障，实现“生产管理精细化、生产控制实时化、生产过程透明化、无纸化、自动化”的精益制造管理目标。

 

二、MES生产管理系统能解决的问题：

1、提升生产效率：MES生产管理系统加强工厂车间生产过程的管理，信息传递做到准确化、快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率。

2、目视化管理：生产现场信息目视化，实时了解产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率，显示内容根据企业实际情况定制开发。

3、优化管理体系：当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序。

4、降低生产成本：通过MES生产管理系统对生产过程管理，合理搭配生产资源，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本。

5、促进持续改善：MES生产管理系统对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行统计分析、报表生成，对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理，为生产管理的分析和后期的持续改善提供依据。

 

三、MES生产管理系统的功能说明

1、导入计划

①人工在钉钉软件上面录入订餐计划;

②从钉钉上导出订餐计划，人工进行排产;

③生产计划导入中央厨房MES系统;

④系统根据装箱数量自动生成每箱的序列号;

⑤序列号绑定了计划、学校、班级、生产产线等信息;

⑥系统根据标签模板，连接标签打印机，根据序列号自动打印出标签。

 

2、现场装箱

①每条产线安装一个摄像头， 对准标签;

②现场装箱人员把标签粘贴在箱体侧面;

③摄像头识别到标签，把标签信息传到Al服务器;

④AI服务器进行运算，记录当前计划的套餐名称、学校、班级、需装盒数和已装箱数;

⑤现场安装一台平板或利用现有看板， 显示当前当前在装箱号，箱体所属学校班级以及需装数量;

⑥系统记录保存相关所有数据信息来生成看板和报表。

 

3、手机查询

①关注鲜誉公众号，从公众号进入手机查询界面;

②输入输入箱号或扫码箱体标签，查询当前箱体的出餐时间、学校、班级、套餐名称及装箱盒数等信息;

③通过学校、班级、日期查询每个套餐的需装箱数、已装箱数、饭盒盒数、装箱时间等信息。 

【LCY】