RA333高温合金/RA333高镍不锈钢板

RA333相近牌号GH1333(GH333)。/(N06333)

材料技术标准


AMS5593A 耐蚀合金薄板、带材和中厚板


AMS 5717B
耐热合金棒材、锻件和环件


RA333是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化，使用温度在900℃以下。该合金具有较高的高温强度、抗氧化性能和抗热腐蚀能力，易于加工成形和焊接。主要产品有板、棒、丝、带和管等。

RA333应用概况及特性


合金可用作长期使用的地面和海上燃气轮机火焰筒和过渡段等其他高温承力件。该合金也是高温炉设备马弗炉罩、辐射发热管等耐高温、抗氧化和抗腐蚀的材料。


RA333热处理制度


a）薄板、带材和中厚板，1170℃～1200℃，快速空冷，保温时间由板材厚度确定；
b）棒材、锻件和环件，1093℃士28℃，水淬或快速空冷，保温时间每25.4mm厚度为10min。

化学物理性能

熔化温度范围1310℃～1365℃


密度p=8.23g/cm³

RA333主要规格


0.5mm～4.0mm板材；

0.05mm～0.8mm带材；

d≤300mm棒材；各种尺寸规格的锻件。

RA333典型组织


合金的固溶组织为γ奥氏体，含有少量的TiN、以及 MC、M23C6、M12C型碳化物（图5-1和图5-2）。合金在900℃×（100～5000）h时效过程中，析出M23C6、M12C，且M23C6、逐渐转化为M12C，到5000h 后，M23C6很少，M12C为主要析出相。时效100h后，晶内开始析出微量的a相，并随着时效时间的延长，析出量增多。

RA333成型工艺

薄板热加工工艺过程中，当加热温度或中间淬火温度偏高时，易出现网状碳化物。因此须采用较高温度进行热轧和低温中间淬火工艺，防止网状碳化物的产生。最低固溶温度须在1150℃以上，生产中为全面防止网状碳化物存在，最佳成品热处理温度为1180℃～1200℃。

RA333化学成分


C
≤0.08 Cr
24.00～27.00 Ni
44.00～47.00

Co
2.50～4.00 W
2.50～4.00 Mo
2.50～4.00

Al ≤0.20 Ti
≤0.20 Fe
余量

B ≤0.006 Si
 0.75～1.50 Mn
≤2.00

S
≤0.030 P
≤0.030 Sn
≤0.025


Pb
≤0.025 Cu
≤0.50 Nb
≤0.20