熔铸炉|熔炼炉|熔铝炉除尘器

熔铝炉除尘器属于高温除尘器，将燃烧过程产生的高温烟气(温度＜250℃)和炉门罩排出的烟气全部收集干净，保证了工人的操作环境，达到了国家规定的排放标准，给生产企业带来了巨大的经济效益。

熔铝炉除尘器系统设计特点：

1、车间采半开放式收集粉尘；

2、前置一次旋风机+多管冷却系统把温度降至+150℃。

3、细微粉尘经过脉冲袋式除尘器系统被清除；洁净空气自引风机出口排放至室外。

4、下料系统全部采用旋转星型卸料器+螺旋输送机，即保证了气密性又可以及时清除粉尘，用停机。

5、除尘滤袋采用耐高温材质，瞬间温度可耐+200℃，持久耐温+180℃。

6、主机材质采耐高温钢板制作，滤袋过滤室加装温度警报系统+自动补冷风气动阀门。

熔铝炉布袋除尘器工作原理：

来自熔铝炉的含尘气体经集尘罩引入重力沉降室进行降温、沉降处理后气体再从脉冲布袋除尘器风室下部进入灰斗后，由于流道断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分粗颗粒、密度大的尘粒在重力作用下，首先在灰斗内沉降下来，那些较细的尘粒则通过与滤袋表面的惯性碰撞，筛滤等综合效应，沉积在滤袋的外表面，净化后的气体由滤袋内部流入净气室，经管道进入风机再排入烟囱。

袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘厚度的增加面增加，当阻力达到一定值时，开启脉冲阀，由脉冲喷吹气流清灰。其清灰过程是由储气罐内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹总管上的喷吹装置喷向布袋，由于高速气流的引射作用，袋口会形成一个负压区，把周围的大量气体诱射入滤袋中，使滤袋内出现瞬间正压，滤袋此时会急剧膨胀，气流由袋里穿向袋外，使沉积在滤袋外表面的粉尘脱落，掉入灰斗内，而达到清灰目的。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀排出。当清灰结束后，关闭脉冲阀，确保布袋不被胀破，而增长寿命。(清灰方式为在线清灰)袋式除尘器为露天布置，在考虑载荷的基础上按8级地震设防，并考虑防冻、防风、防雨、防锈等措施，外观美观大方。

此种除尘器广泛适用：熔铝、炼铁、熔铜、熔锌、干燥炉等高温烟气粉尘的收集与过滤。