24袋脉冲布袋除尘器,DMC-24型单机脉冲布袋除尘器

24袋脉冲布袋除尘器,DMC-24型单机脉冲布袋除尘器，是一种小型脉冲袋式除尘器，也叫小型单机布袋除尘器，是由钢板焊接而成，根据不同的使用要求也可以采用不锈钢材质，从专业的角度来讲，不仅能达到性能方面的各项要求，在外形上也是新颖的，同时，在设计之初，结构合理，让产品的占地面积更小，比较符合现在一些用户因场地不够的问题。

DMC-24型单机脉冲布袋除尘器具有处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。

DMC-24型单机脉冲布袋除尘器的构造：它属于一种干式滤尘装置，主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。其中一个重要的部分就是滤袋，而袋式除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，所以该产品的使用目的就是清理粉尘，保护环境，所以从产品的整体性能特点来看，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

DMC-24型单机脉冲布袋除尘器工作原理：将含尘气体由箱体下部进气口进入中部箱体，由除尘滤袋外进入袋内，粉尘被阻留在滤袋外表面，过滤后的气体经设在滤袋上部的文氏管进入上箱体，汇总后由排气口排出。布袋除尘器的上箱体内在每排滤袋的上方都装有一根喷吹管，管上有喷吹孔正对每条滤袋中心，各喷吹管经由脉冲阀与气包相连。当控制阀开启脉冲阀时，气包中的压缩空气便在0.1-0.2S的瞬间由喷吹孔以髙速射向滤袋,同时因文氏管的引射作用，诱导约等于5-7倍压缩空气的气体一并进入滤袋内，使滤袋剧烈膨胀、收缩，引起急剧的冲击振动，同时在瞬间产生由内向外的逆向气流作用，从而清除积于滤袋表面的灰尘。当一排滤袋清灰后，间隔一定时间对下一排滤袋进行清灰，依次逐排进行。清除下来的粉尘落入灰斗,再由螺旋卸灰阀排出。全部滤袋从第一排到最后一排清灰一次所需时间称为一个周期。周期长短应随粉尘性质、含尘浓度、气体特性、过滤速度、布袋除尘器结构等不同而调节，以保持布袋除尘器阻力为1177-1477Pa,对脉冲喷吹清灰的程序控制采用定时控制方式。这种布袋除尘器不需分成若干仓室，也可以在不停风状态下进行清灰，因此可以进行连续过滤。

MC脉冲布袋除尘器是一种中小型脉冲除尘器，合理结构设计实现高效除尘且运行阻力小；采用脉冲喷吹清灰方式，清灰效果好；运行可靠，维护管理简便。本除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。MC脉冲布袋除尘器由过滤室箱体、净气室箱体、滤袋和滤袋框架、脉冲喷吹装置、灰斗、螺旋输送机或卸料器等组成。

工作原理 过滤工况：含尘气体由进气口进入装有滤袋的过滤室。滤袋的过滤作用将粉尘阻隔在滤袋外表面，净化后的气体穿过滤袋进入上部箱体，经排风管道、由风机排入大气。 清灰工况：随着滤袋表面粉尘的积聚，除尘器的阻力不断上升，如果采用压差变送器控制清灰时，当运行阻力上升到设定控制值（一般为1500-1800Pa，可调）时，清灰控制器发出控制指令，顺序打开脉冲阀向每排滤袋反向送入压缩空 气，并在压缩空气的诱导作用下形成二次流进入滤袋，使滤袋产生膨胀和振动，抖落滤袋表面的粉尘。

本系列除尘器一般采用方便易用的时间、周期间隔控制清灰方式，喷吹脉冲的持续时间可以根据不同粉尘特性调整。 设备优势 MC脉冲布袋除尘器采用了国家JB/T8532-2008标准设计，

其性能特点如下：

1、MC脉冲布袋除尘器采用直角式脉冲阀单排喷吹清灰，清灰能力强；

2、涨圈式滤袋口设计，密封效果好，装拆方便；

3、优质钢丝、多点焊接自动生产线、镀锌防护处理工艺，生产的滤袋框架强度、刚度高，无焊接毛刺，减轻了滤袋的机械磨损，延长 使用寿命；

4、上揭盖安装检修方式，滤袋更换快捷方便；

5、MC脉冲布袋除尘器采用专用程序控制仪控制脉冲清灰，运行可靠，自动化程度高。