汽车零部件电镀工艺应用有哪些？| 同远表面处理

经过多年发展，电镀行业市场规模呈稳步增长态势。目前的电镀技术已从最初的装饰性镀层，逐渐发展出各种功能性镀层，其中汽车零部件对于电镀技术的应用尤为广泛

每一辆汽车成品的出厂都需经过金属表面处理。除了我们所熟知的活塞、活塞环、连杆等汽车发动机三大运动部件需要进行电镀处理外，轴瓦、进排气阀、排气筒、消音器、减震器连杆等零件都需进行表面处理，甚至汽车装饰件(ABS电镀)也要通过表面处理来提高美观度。

一、汽车零部件应用电镀分类

1. 防护装饰性镀层

作为汽车的标志或装饰，要求电镀后外观亮泽，色调均匀协调，加工精美，而且要求耐蚀性好。如汽车标志、水箱面罩、保险杠、门手柄、窗框、车轮毂、烟灰盒等。

2. 防护性镀层

要求零件良好的耐蚀性，包括镀锌、镀镉、镀铅、锌合金、铅合金。其中镀锌层占汽车电镀总面积的70%-80%。如冲压件镀锌，蓄电池零部件镀铅及铅合金。由于对耐蚀性要求越来越高，锌合金镀层成为汽车行业电镀的重要发展方向。

3. 功能性镀层

应用广泛，如：改善零件表面焊接性的锡镀层、铜镀层、铅锡镀层；修复零件尺寸的铁镀层、铬镀层；提高金属导电性的银镀层；提高轴瓦走合和自润滑性的铅锡镀层、铅锡铜镀层；防止渗碳的铜镀层。此外还要钢铁氧化、铝及铝合金氧化、模具电镀、塑料电镀、金属表面着色、烫印真空溅射等。

相信通过上面的简介，大家应该了解到表面处理工艺在汽车零部件得以广泛应用的原因。深圳市同远表面处理有限公司成立于2012年9月，专业从事SMD原件电容、电感、电阻等电子元器件的镀镍，镀银及镀金业务；专业承接通讯光纤模块 、通讯电子元部件领域中、高端产品加工电镀业务，同时从事连接头、异形件的电镀，滚镀等业务。