蜂窝式电捕焦油器改造原因及方案

我公司主要针对蜂窝式电捕焦油器在焦化回收生产运行中存在的各类运行故障进行分析，并结合设备存在的缺陷提出了改造建议。

蜂窝式电捕焦油器运行故障：

1、二次运行电压不稳定

该电捕焦油器已运行多年，由于恒流源工作效率降低和元器件老化，在运行中存在二次电压不稳定或偏低的问题，严重时会出现保护停机，这些故障直接影响电捕的运行效率，降低焦油捕集效果，过多的焦油掺杂在煤气中导致后面多道工序产品不达标。

2、电晕线频繁断裂

电晕线断裂会导致设备停机，直接影响生产运行。在更换电晕线时，检修人员需进入电捕本体内部，内部焦油气味浓烈，对检修人员身体造成伤害。

3、绝缘箱内瓷瓶易破裂

该电捕焦油器采用圆锥形瓷瓶，瓷瓶下部直接和电捕本体相通，虽然有氮气保压，但在实际运行中，仍有煤气进入到瓷瓶内部，造成瓷瓶内壁粘附过多焦油，降低绝缘性能，另外绝缘箱内电加热器加热不稳定，使瓷瓶不能始终保持干燥，也易导致瓷瓶破裂。

蜂窝式电捕焦油器改造方案：

经过系统分析论证，决定对电捕焦油器进行全面的改造，提高运行效率。目前，电捕采用一开一备的运行状态，厂内决定首先对1#电捕进行改造。

1、单项恒流源改造为三相恒流源

目前电捕焦油器电气控制系统为单项恒流源控制系统，将现有电控系统更换为高压直流三相恒流源及高压直流复合脉冲技术的新型电源，具有过电压和过氧报警功能(过氧信号来自外部氧控仪)，具有良好的电压自动跟踪性能，能有效克服电晕电流“闭塞”情况，新系统配有过电压、持续欠电压和过氧保护电路，能自动报警和跳闸，确保一次电压和二次电压保持平稳。经过改造，蜂窝式电捕焦油器运行电压/电流＞120kV/3800mA。

2、将三点式悬挂改为四点式悬挂

将三点式悬挂改为四点式悬挂以增强悬挂系统的稳定性，在有限的电场容积内增大电场强度。同时，有效保证了吊架的稳定性，减小了因煤气气流变化而导致的电晕线的摆动幅度，从而降低了电晕线因局部放电而导致的断线率。电捕焦油器上下吊架具备上下左右前后均可调节电晕丝功能，以保证每一根电晕丝处于沉淀极的中心处。

3、对绝缘箱进行改型

将原绝缘箱改为干式绝缘箱，不再加注变压器油，并在绝缘箱下部采用二次净化技术，净化进入绝缘箱内的煤气，保证瓷瓶的不被污损，提高安全运行能力。绝缘箱配有独立的加热的系统，温控系统要能保证绝缘箱的恒温控制，以保护瓷瓶。

蜂窝式电捕焦油器改造运行效果：

1、电捕运行稳定性显著提高。

实施改造后，电捕一次电压和二次电压保持稳定，二次电压平均值有改造前的40kv提升至55kv。电晕线断线率也明显降低，自改造完成至今的数据，断线率降低为零，有效减少了设备的停机率，对稳定生产起到了显著的效果。

2、捕集焦油效果显著。

目前，在电捕焦油器入口煤气焦油含量最大10g/Nm3的情况下，电捕除焦油雾效率高达99.5%。煤气中焦油含量降低后，煤气鼓风机内粘附的焦油减少确保了重要设备的高效运行。脱硫工序脱硫液“中毒”现象未出现，脱硫效果显著提高。硫铵工序和轻苯工序化产品指标均合格，提升了产品市场竞争力。

我公司对电捕焦油器恒流源装置进行升级和对其结构进行改造，大大提升了此设备的稳定运行效率，二次运行电压与电流均保持在较高数值，这对高效捕集焦油提供了保障。