GH2984沉淀硬化合金 耐蚀性 稳定性 焊接性

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。


言归正传下面我们来说说───   GH2984沉淀硬化变形高温合金

GH2984对应牌号；旧牌号GH984

GH2984化学成分；

GH2984熔化温度范围：

初熔温度1400℃

GH2984密度：

8.09g/cm3

GH2984热处理制度：

制度Ⅰ: 1100℃±10℃保温1小时 ，空冷。

制度Ⅱ: :1100℃±10℃保温1小时，空冷+ 750℃±10℃保温8小时，空冷。

制度Ⅲ： 1100℃±10℃保温1小时，空冷+ 750℃±10℃保温8小时以每小时50℃降温至650℃±10℃保温16小时，空冷

GH2984合金特性；

GH2984是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，其工作温度为700℃~750℃。合金以Cr、Mo、Nb等元素进行固溶强化，并以少量Al、Ti形成沉淀强化相。该合金具有良好的长期持久强度、抗氧化性和耐腐蚀性，良好的冷热加工性，良好的组织稳定性和焊接性。

GH2984合金良好的耐蚀性；

由于合金的Cr含量达18%~20%，可以形成致密而牢固的 CrO为主的氧化膜，所以抗氧化性和抗热腐蚀性良好。GH2984合金经700~900℃氧化100h的氧化速率数据14。700℃的平均氧化速率仅为0.0058g/（m2-h），远小于舰船对合金材料的氧化速率低于0.009~0.15g/（m2h）的要求，明显优于同类型铁基合金GH2135和GH1140的氧化速率。

水蒸气对GH2984合金的影响；

(1)GH2984合金在750℃和850℃暴露于纯水蒸气中时，外氧化和内氧化引起的增重动力学均遵循抛物线规律。随着蒸汽温度的升高，Cr的挥发速率增加，但小于氧化增重的增加速率，Cr挥发造成的失重与氧化增重相比所占比例较小。

(2)750℃时，GH2984合金表面形成了连续致密的(Cr，Mn)2O3膜，其中溶解了少量的Ti02。当温度升至850℃时，阴离子O2-或OH-的扩散变得重要，氧化膜生长加速，阳离子空位沉积形成的空穴不断包裹在氧化膜中，使氧化膜由致密变为多孔。大量空穴的形成加速了Fe的向外扩散，并且在(Cr，Mn)2O3薄膜上形成了一薄层Fe2TiO5。此外，在(Cr，Mn)2O3下，形成连续的(Nb，Mo)2O5层。

(3) Ti和al在晶界之前经历内部氧化，分别形成TiO2和AIO3。随着温度的升高，TiO2和AIO3颗粒的数量和尺寸增加。

GH2984合金的应用；

GH2984合金具有优异的机械和化学性能，良好的工艺性能和长期稳定的显微组织和力学性能。是过热器管的低成本高温合金，适用于制造船用锅炉过热器，也适用于超超临界电厂的过热器和再热器。1992年，“GH2984船用锅炉过热器高温管材合金”获中国科学院科技进步一等奖。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。