制药工业废水应该怎么选择处理技术

根据制药的种类不同，可以分为化学合成药、生物制药、中成药、制剂等。抗生素是由细菌、霉菌或其他微生物产生的次级代谢产物或人工合成的类似物。因此，抗生素废水是一类成分复杂、色度高、生物毒性大、含多种抑制物质的难降解高浓度有机废水。生物制药企业污水排放的污染物中含有大量有机污染物，其中主要还是氨基酸、葡萄糖、蛋白质、脂肪等占比较大。化学制药废水含有的有机物成分复杂多变、含杂环类和难降解物质多、对微生物抑制性强、毒性大、色度深和含盐量高。

制药废水物化处理技术有混凝沉淀、气浮、吸附、膜过滤、微电解等，制药废水化学处理技术包括铁碳、芬顿试剂法、高级氧化法等。制药废水生物处理技术有厌氧、好氧或兼氧，常见的厌氧处理法包括水解酸化、升流式厌氧活性污泥法（UASB）、厌氧折流板、厌氧复合床、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）、厌氧内循环反应器（IC）、厌氧生物膜反应器等。常见的好氧处理法包括A/O工艺、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法（SBR）、深井曝气池、膜生物氧化法（MBR）等。

混凝沉淀是向废水中投加混凝剂，使得废水中的颗粒物等胶体物质，以及细小的悬浮物等能够凝聚成较大的颗粒，并呈絮状沉降下来，实现固液分离。气浮是靠向废水中充入气体，废水中的颗粒物或油脂会粘附在气泡上，随着浮力上升到液体表面，通过刮渣系统实现固液分离。混凝沉淀和气浮法主要适用于发酵类、提取类悬浮物浓度较高废水的预处理和制药废水生化处理后的深度处理。可有效去除制药废水中磷、色度、胶体、SS 等。SS 的去除率90%以上。

微电解（Fe-C）法处理技术适用于氧化还原电位较高的化学合成制药废水生化处理前的预处理，可提高废水的可生化性。芬顿（Fenton）试剂适用于难降解的化学合成类制药废水生化处理前的预处理和原料药生产废水生化处理后的深度处理。在制药废水的氧化过程中，为了提高废水的氧化效率，一般是将铁碳和芬顿试剂联合起来使用。升流式厌氧污泥床（UASB）处理技术适用于高浓度制药废水处理。UASB通常要求进水中SS含量小于1000mg/L，CODcr去除率60%～90%。沼气脱硫后可作为清洁能源使用，沼气不便利用或利用不完时，需设火炬处理。

在生物氧化的过程中，微生物和有机物构成活性污泥的挥发性部分，它约占全部活性污泥的70%-80%，它具有很强的吸附和氧化分解有机物的能力。厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。菌种和水温、pH值、营养物质、悬浮物、溶解氧等水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，在低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难。调节生物氧化的反应温度、pH值在最佳的范围内，以保证微生物可以正常和有机物发生代谢反应。接种菌种完成后，在连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件。