风机运行中突然轴承损坏的原因？

一、风机运行中突然轴承损坏的原因？

1、轴承安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大；是造成变形的主要原因。

2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。在生产过程中都检测的！

二、疲劳（约占34％）

疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。

三、污染（约占14％）

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

二、轴承损坏时的症状和危害？

症状是设备没有平时灵活，危害是会连带别的零件一起损坏，所以轴承坏了不要凑合着用，因为你是在损害整个设备！

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三、怎样判断轴承的故障及损坏原因？

轴承是一些机械零件不可缺少的一部分，也有很重要的作用，轴承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。根据轴承的损坏情况，判断轴承的故障以及损坏原因主要有一下几点：

1.滚道表面金属剥落

轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动 载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循 环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面 上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲 劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。

2.轴承烧伤

烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及 轴承装配过紧等。

3.塑性变形

轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说 明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或 冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服 极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

4.轴承座圈裂纹

轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴 承外圈或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面 加工不良等。

5.保持架碎裂

其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。保持架的金属粘附在滚动体上可能的原因是滚动被卡在保持架内或润滑不足。座圈滚道严重磨损可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。

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四、压缩机轴承坏了的表现？

压缩机轴承损坏的表现就是在没有打开空调开关，空调机不运行的情况下，在发动机皮带盘带动空调压缩机皮带盘转动时所发出的沙沙的声音，当打开空调开关电磁离合器起作用后声音也就消失了。

轴承所发出的声音越大证明损坏的程度越严重，如果很响只有两个解决的办法，一个办法是更换一支新的；再一个办法就是取下空调皮带暂且不用，取下空调皮带后不会影响其它使用；不然一旦轴承抱死，就会损毁皮带或者其它部件。

(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦C E MB MA)

同样的道理散热风扇的轴承主要的故障有什么？为什么会出现这种原因？

一、散热风机轴承箱剧烈震动

1、风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪

2、机壳或进散热风机与叶轮摩擦

3、基础的钢度不牢固

4、风机叶轮铆钉松动或叶轮变形

5、叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动

6、机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动

7、散热风机进出气管道安装不良

8、转子不平衡，引风机叶片磨损

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二、轴承温升过高

1、轴承箱剧烈震动

2、润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质

3、轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小

4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心

5、滚动轴承损坏

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