六西格玛方法论最早作为一种突破性的质量管理战略于20世纪80年代末在摩托罗拉公司成型并付诸实践。目前，中国的有些企业也正在推行六西格玛方法论，如何正确地认识并实施好六西格玛方法论天行健认为应当在以下三个方面加强对六西格玛方法论的深层理解。

1、重视客户满意

在六西格玛管理中，所有的质量要求都是源于顾客要求，并不是误解的那样——在六西格玛管理中，质量要求比顾客要求高的多！在六西格玛管理中，并不是要求把质量等级提高到非常高的程度，而是要求把不符合顾客要求的产品和服务的概率大幅度降低到接近零。如果西格玛的数量越多，质量就越具有一致性，就越接近顾客满意标准。

2、强调流程优化

六西格玛认为质量是靠流程的优化，而不是通过严格的对最终产品的检验来实现的。组织应该把资源放在认识、改善和控制原因上而不是放在售后服务、质量检查等活动方面。因此，六西格玛强调流程的优化，并提出了各种统计技术作为优化工作流程的手段，以期通过改善过程质量，降低成本，提高质量，提升顾客满意度。

3、注重成本控制

举例来说，假设一个公司通过铸模流程生产塑料杯，同样的模子可以生产10个杯子。流程完毕，操作员发现10个杯子有5个残次品。他把5个杯子放入切碎机，以重新利用。然后把5个好杯子拿去检验，检验结果是合格率100%，不合格的杯子在报告上没有记录，因为它重新循环到流程中用来制造产品，原材料没有任何浪费。但毫无疑问，原本能生产10个杯子的时间、设备、人力只生产了5个，回收另外5个杯子又要占用时间、设备、人力。

事实上，这些纠正偏差的流程占用了多余的资源，使得质量成本大幅度提高，却没有体现为会计成本。而应用六西格玛方法论，就可以使企业在设计流程时就可以达到减少产品出现缺陷的概率，使费用得到极大节约，质量大幅度提高，价格也能降低，从而为顾客创造更多的价值，增加企业的市场份额和利润。