海绵废气处理方法有哪些

一、海绵废气简述

海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，属于软质聚氨酯泡沫塑料。海绵因有多孔状蜂窝的结构，所以具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性、吸音、减震、透气性能好的特点，被广泛应用于汽车工业、电池工业、化妆品行业、高档家具制造业及各种海绵制品等。但是海绵在制造过程中的发泡工序产生海绵废气，主要污染物为聚醚多元醇、甲苯二异氰酸脂、非甲烷总烃等有机废气，这些有机废气未经处理直接排放，不仅会造成大气空气污染，还会对周边生活的居民身体健康有伤害，因此，必须对海绵废气进行净化处理后，达到大气污染物排放标准。

二、海绵废气处理方法

海绵制造过程产生废气污染物主要为聚醚多元醇、甲苯二异氰酸脂、非甲烷总烃等有机废气，而目前对于有机废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附法、UV光解净化法、催化燃烧法等，接下来，中仁环保详细介绍海绵废气处理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达到90%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）UV光解净化法

UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解净化法具有高效处理效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。

（3）催化燃烧法

RCO蓄热式催化燃烧设备（ Regenerative Catalytic Oxidition，简称 RCO）是将低温催化氧化与蓄热 技术 相结合的一种有机废气处理设备，应用于处理 中、 高浓度（ 1000mg/m³—8000mg/m³）有机废气 净化 的环保设备。 RCO蓄热式催化燃烧设备 是在 RTO蓄热式焚烧设备的基础上发展而来，在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂，使进入的废气在200℃-400℃下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。

废气首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。

废气继续通过加热区（可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换，通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

催化燃烧设备的特点：

1.采用高效催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；

2.可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；

3.净化效率高，一般均可达到99%以上；

4.运行费用低、操作简便、维护保养简单等优点，其热回收效率一般均可达95%以上；

5.整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；

6.可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的。