PEG毛发状链段/亚微米级乙烯基化二氧化硅微球的制备性能
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亚微米级乙烯基化二氧化硅微球的制备性能;
以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源和氨水,于无水乙醇介质中通过溶胶-凝胶法制备亚微米球形二氧化硅(SiO_2),再以乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为修饰剂,通过后嫁接法在其表面引入乙烯基,制备了表面乙烯基化的SiO_2微球(V-SiO_2).探讨了上述2个步骤中工艺条件对产物粒径和形貌的影响,并用热重(TG),扫描电镜(SEM),傅里叶变换红外光谱(FTIR),接触角测量仪对微球进行了表征.结果表明:SiO_2的制备过程中,水,无水乙醇,氨水和TEOS用量分别为0.8,1.5,0.03~0.07和0.05~0.10 mol,陈化12~36 h,可得到亚微米级微球.
SiO_2微球的粒径随氨水和TEOS用量的增加而增大,随陈化时间延长而变得均匀.VTES用量越大,接枝时间越长,SiO_2微球表面乙烯基的接枝量越大,但接枝阻力亦增加大.SiO_2微球经过表面接枝后,表面粗糙度增大,对水的接触角可高达近140°.
PEG毛发状链段二氧化硅复合微球的制备:
.通过无皂乳液聚合的方法分别制备出表面羧基功能化,聚乙二醇(PEG)-功能化以及羧基-PEG杂化功能化的聚合物微球,然后以此三类功能化的微球为模板,通过原位溶胶-凝胶法制备果莓状或核壳状的聚合物/二氧化硅复合微球,并对二氧化硅纳米粒子在微球表面的负载过程及调控机制进行了详细阐述.研究结果表明溶胶-凝胶法制备的二氧化硅纳米粒子可以与聚合物微球表面的羧基结合。
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