如何避免布袋除尘器维修要点，除尘设备预防性维护知识

我公司为了避免布袋除尘器维修及继续有效运行并保护人员和设备，操作员需要遵守定期检查及维护，然后根据需要及时维修。自然，每个布袋除尘器都有其特定的维护项目如下。

1、检查/维护计划：

布袋除尘器的预防性维护包括每天、每周、每月、每半年和每年执行的特定项目的定期检查。

2、压降：

压降(或压差)是操作正压或负压布袋除尘器时所经历的静态阻力水平。它通常以英寸水柱(in. wc)为单位跨过滤袋进行测量。压降可以指示过滤介质上收集的灰尘量；如果持续监控和记录，压降还可以提供袋子本身状况的指示。新滤袋压降最低；随着袋子形成尘饼，压降将相应增加。

从安装新过滤介质的那天开始，每天记录布袋除尘器的压差有助于诊断可能发生的问题(例如，增加粉尘排放、减少粉尘源的通风空气、缩短滤袋寿命等)。在过滤袋的初始老化或调节期之后，压降应稳定在与清洁周期、应用和设备类型相关的一致操作范围内。任何偏差都应引发调查。

3、清洁系统：

清洁系统是用于从过滤介质中清除积聚的尘饼的方法。如果没有有效的清洁系统，灰尘将继续积聚在袋子上，导致压降增加，并减少收集点的通风量。管道系统内的气流速度会降低并导致管道中的灰尘脱落，从而阻塞整个系统。脉冲阀故障和脉冲夹松动也会影响清洁系统的性能。

4、料斗卸料：

布袋除尘器的料斗不用于储存收集的产品。这可能导致灰尘桥接，或者可能形成难以去除的固体块。该质量可以将料斗填充到其入口并堵塞该装置。对于低密度材料，气流会将灰尘扫入袋部，破坏滤袋并堵塞除尘器。

5、可见排放物：

任何可见的微粒排放物都表明密封件或过滤袋撕裂可能存在漏洞。超过允许的微粒排放限制是一个问题。这种排放不仅会造成健康问题和财产损失，而且如果这种情况不迅速纠正，位于集热器下游的风扇可能会因磨损而损坏或变得不平衡。

6、排气扇：

排气扇加速通风空气从吸入点通过管道系统和袋滤室过滤介质并排出排气管。根据整个系统的体积(ACFM)和压降，选择风扇以适应各种应用。该压降是通过评估布袋除尘器、所有管道系统和收集点/罩的静态阻力来计算的。如果排气扇的皮带松动或磨损或叶轮不平衡，则它无法排出最初设计用于处理的空气量。如果没有足够的通风空气，除尘系统就无法有效运行。

7、过滤介质：

过滤袋的定期检查是强制性的。检查袋滤室的清洁空气侧是否有泄漏。压降明显高于以前的压降可能是由于尘饼过多或滤袋堵塞造成的。如果尘饼已经硬化到袋子上并且不会轻易脱落，则袋滤室中的水分是最有可能的原因。

8、结构完整性：

应每年进行一次全面检查，包括焊缝、接头和法兰密封。检查结构支撑构件是否有疲劳和过度腐蚀的迹象。确保所有紧固件都到位并牢固固定，尤其是在梯子和通道平台上。更换任何丢失的螺栓，清洁并重新焊接任何可能有裂纹焊缝的交叉支撑或角撑板。仔细观察过滤器的外壁是否有腐蚀或弯曲的迹象。修理可能在集尘器壁或漏斗上形成的任何孔洞。

9、辅助设备：

这些项目包括排气扇、旋转式气闸阀、螺旋输送机、入口和/或出口风门等。遵循制造商推荐的维护程序。

10、管道系统：

管道系统的整个长度为灰尘堆积的定期检查，强烈建议。标准做法建议任何管道内的最小气流速度为每分钟3500英尺(fpm)，对于较重的灰尘(例如沙子)，则在4000到4500fpm 之间。速度不足会导致灰尘倾向于在管道中沉淀和积聚，从而阻塞系统。这种流量限制将增加系统中的压降和使空气流动所需的能量。

本文主要介绍布袋除尘器预防性维护知识，更好的避免除尘设备的维修！