晶界强化 Fe-Ni 50 铁镍合金 镍合金板 镍合金管 高温合金
晶界强化 Fe-Ni 50 铁镍合金 镍合金板 镍合金管 高温合金
Fe-Ni50 软磁合金，因其具有高的饱和磁感强度和较高的导磁率及其良好的可加工性能，在电子工业中应用甚广。主要作为铁芯用于小功率变压器、微电机、继电器、扼流圈、电磁离合器中 ，也用作磁屏蔽罩、话筒振动膜、电磁衔铁和磁导体。1J50 合金具有良好的低温直流磁性能，它在室温下的性能一旦确定 ，低温下变化较小，而且 1J50 合金在低温下仍具有面心立方结构，它的塑性良好。
Fe-Ni 50 铁镍合金
Fe-Ni 50 铁镍合金
1J50主要特性： Fe-Ni 50 铁镍合金
Fe-Ni 50 铁镍合金 具有矩形磁滞回线和较高饱和磁感应强度。
Fe-Ni 50 铁镍合金 应用领域：
Fe-Ni 50 铁镍合金 主要用于在中等磁场中工作的磁放大器，阻流圈，整流圈，以及计算机装置元件等。
Fe-Ni 50 铁镍合金
Fe-50%Ni 具有高磁导率,高饱和磁感应强度和低的矫顽力,被广泛用作电子信息,汽车等领域各种磁性元器件.为了满足现代科技对微型,复杂形状软磁合金零部件用量日益增加的需求,本文研究了利 用粉末注射成形制备Fe-50%Ni 软磁合金零部件的方法.以羰基铁粉和羰基镍粉为原料,采用球磨混粉工 艺改善粉末混合和分散特性,制备出混合均匀的铁镍混合粉末.研究了后续烧结制度对材料组织和性能的 影响,随着烧结温度的提高和烧结时间的延长,材料的致密度增加
Fe-Ni 50 铁镍合金 在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。这是因为稀土元素能净化晶界，硼、锆原子能填充晶界空位，降低蠕变过程中晶界扩散速率，抑制晶界碳化物的集聚和促进晶界第二相球化。另外，铸造合金中加适量的铪，也能改善晶界的强度和塑性。还可通过热处理在晶界形成链状分布的碳化物或造成弯曲晶界，提高塑性和强度。
氧化物弥散强化
Fe-Ni 50 铁镍合金 通过粉末冶金方法，在合金中加入高温下仍保持稳定的细小氧化物，呈弥散分布状态，从而获得显著的强化效应。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。这些氧化物是通过阻碍位错运动和稳定位错亚结构等因素而使合金得到强化的。
制造艺
Fe-Ni 50 铁镍合金 不含或少含铝、钛的高温合金，一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时，元素烧损不易控制，气体和夹杂物进入较多，所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量，改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织，可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉；重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。
Fe-Ni 50 铁镍合金 固溶强化型合金和含铝、钛低（铝和钛的总量约小于4.5%）的合金锭可采用锻造开坯；含铝、钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯，然后热轧成材，有些产品需进一步冷轧或冷拔。直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机锻造。
Fe-Ni 50 铁镍合金 合金化程度较高、不易变形的合金，目前广泛采用精密铸造成型，例如铸造涡轮叶片和导向叶片。为了减少或消除铸造合金中垂直于应力轴的晶界和减少或消除疏松，近年来又发展出定向结晶工艺。这种工艺是在合金凝固过程中使晶粒沿一个结晶方向生长，以得到无横向晶界的平行柱状晶。实现定向结晶的首要工艺条件是在液相线和固相线之间建立并保持足够大的轴向温度梯度和良好的轴向散热条件。此外，为了消除全部晶界，还需研究单晶叶片的制造工艺。
Fe-Ni 50 铁镍合金
Fe-Ni 50 铁镍合金 粉末冶金工艺，主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至超塑性。
Fe-Ni 50 铁镍合金
Fe-Ni 50 铁镍合金 综合处理高温合金的性能同合金的组织有密切关系，而组织是受金属热处理控制的。高温合金一般需经过热处理。沉淀强化型合金通常经过固溶处理和时效处理。固溶强化型合金只经过固溶处理。有些合金在时效处理前还要经过一两次中间处理。固溶处理首先是为了使第二相溶入合金基体，以便在时效处理时使γ、碳化物（钴基合金）等强化相均匀析出，其次是为了获得适宜的晶粒度以保证高温蠕变和持久性能。
Fe-Ni 50 铁镍合金
Fe-Ni 50 铁镍合金 固溶处理温度一般为1040～1220℃。目前广泛应用的合金，在时效处理前多经过1050～1100℃中间处理。中间处理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界状态，与此同时有的合金还析出一些颗粒较大的γ相与时效处理时析出的细小γ相形成合理搭配。时效处理的目的是使过饱和固溶体均匀析出γ相或碳化物(钴基合金)以提高高温强度，时效处理温度一般为700～1000℃。
