催化燃烧设备生产厂家联系方式

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催化燃烧设备制作厂家众多，产品质量良莠不齐，正规RCO催化燃烧设备厂家建议您在考虑购买RCO催化燃烧设备的时候，多问多咨询，需要考虑产品质量、厂家服务、产品价位等等方面是否符合自己的需求，在来进行购买。催化燃烧设备相比pp喷淋塔，uv光氧废气处理设备，低温等离子废气处理设备，光氧活性炭一体机，活性炭吸附箱等等这些废气处理设备价格要高很多，因此不可草率购买，以免达不到自己想要的废气处理效果。

催化燃烧装置关键由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统软件和清洁烟尘的排污烟筒等一部分构成，净化原理是:未净化气体在进入燃烧室之前，先经过换热器预热，然后送入燃烧室，在燃烧室中达到所需的反应温度，在催化反应器中进行氧化反应，净化后的烟气通过换热器释放部分热量，然后通过烟囱排入大气。

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。

催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。

脱附气体经过催化燃烧后去除率达到97%以上。反应原理：催化燃烧核心设备由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部。气、电动阀门：用于吸附床吸附和脱附之间的切换及安全时自动控制。设备自动控制及安全控制一种设置，可以灵活地切换，保证生产线及处理设备正常、安全运行，当设备出现高温、故障、维护、保养时，阀门会自动打开。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。

在选择适应的催化活性材料的同时，还考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂具备适应一定范围内的温度变化。强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。各种燃烧设备都应满足燃烧能及时、连续、稳定地着火，热效率高，燃烧热负荷高，运行安全可靠，以及对环境产生的污染少等基本要求。制鞋厂三万风量催化燃烧方案，催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250～500。