力博激光加工PCD刀具断屑槽 效率快 成本低质量好

刀具断屑槽的作用

  当铣刀、刀片、车刀对某一工件连续切削加工时，如果不采取断屑措施，切削的产品碎屑不会自然折断，一直缠绕在工件以及刀具上。

 这样的话产品表面质量既得不到保证，刀具也容易磨损，影响寿命，影响加工效率，切出来的产品丝还容易发生安全事故。

  因此在车刀、铣刀、铰刀等等各种刀具的刃口后面位置，设计有一定角度的3D形状的沟槽，当机床在高速加工时，屑料会顺着断屑槽的方向排出，断屑槽后面的角度会越来越大，当屑料承受不住断屑槽的角度后，就会被折断，屑料就不会堆积或者缠绕工件，这样既加工出合格漂亮的零件，又保证人员设备的安全。

  因此在pcd刀片上合理加个切削槽，不但保证产品质量，加工效率，刀具的寿命，还提高操作员的安全，一举多得。

PCD断屑槽激光加工

  力博刀具采用自主研发的普希德五轴激光设备，加工各种金刚石材料的PCD断屑槽， 通过微雕蚀刻工艺，通过激光或者电离子束，瞬间高温汽化去材料，高清镜头实时检测。

  不限图形，电脑控制图形轨迹，采用激光加工不但效率快无需开模制版，而且质量好。

  加工过程无需耗材，是目前比较理想的加工pcd断屑槽的方法，欢迎咨询。

  针对不同的加工要求，力博PCD刀具厂家有PCD铣刀、PCD铰刀、PCD成型刀、PCD钻头、PCD刀片、PCD刀盘以及PCD非标刀定制等多种选择，量身定制完整的刀具加工方案，欢迎咨询。