抗爆涂层加固法混凝土基材处理工艺

据不完全统计，抗爆涂层施工工程的失败大约80%与基材表面处理不当有关。基材处理的主要目的是除去表面浮尘和杂物以利封闭底漆渗透，而且要采用表干慢、渗透时间长的底漆，让其充分渗进基材、反应固化后锚固基材，底漆渗得越多，工程质量越有保障。

针对抗爆涂层APC-23，喷涂之前，混凝土基材的处理具体要求及工艺如下：

01

混凝土表面应坚硬、平整、不得有明水、油脂及白灰、腻子等低强度材料和影响抗爆涂层和基础粘接的异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。 

混凝土表面如有白灰等低强度材质应铲除干净露出坚硬的基础面。

混凝土表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净；管口部位应封堵密实，并将尘土、杂物清扫干净。

02

混凝土表面坑洞、麻面较多，需整体用专用修补材料找平处理。

基层如有空鼓现象、应敲除空鼓部位重新用修补砂浆修补找平处理。并将修补后的混凝土表面清扫干净。

03

喷涂或滚涂封闭底漆。抗爆涂层在混凝土上应用必须使用专门的封闭底漆，封闭底漆的作用主要有两个：一是封闭混凝土基材表面毛细孔中的空气和水分，避免抗爆涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象；二是封闭底漆可以起到胶黏剂的作用，提高抗爆涂层与混凝土基材的附着力，提高防护效果。

封闭底漆的黏度一般较低，以保证其渗透性，底漆一般为100%固含量的环氧类涂料。

在干燥的混凝土表面，底漆的涂布量为5-8 m2/Kg，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀、无漏点。

04

在封闭底漆施工6—8小时后，可进行抗爆涂层APC-23的喷涂。