旧式电除尘器改造为电袋复合除尘器方案
目前在除尘设备改造中,采用电袋复合除尘技术改造简单、工期短、经济性高。旧有除尘器改电袋复合除尘仅需根据现有烟气量、入口浓度等烟气工况,改造时保留或增加前级一或二个电场,后设布袋滤袋区,整体结构流畅,工程改造量少,施工工期短,技术经济性好。
旧式电除尘器改造为电袋复合除尘器方案介绍:
1、改造原理
将原有电除尘器改为电袋复合除尘器,即保留原除尘器的前端1~2个电场的全部设备并进行维修,将其作为电袋除尘系统的预除尘区;拆除其它电场的所有内件,在其内布置袋式除尘器及净气室,对原烟道进行改造从而达到高效除尘的效果。
2、改造方案及技术分析
1)此种改造方案,不对原有除尘器的大小进行变动,仅需拆除顶板,不加长、不加宽,有效利用有限的空间;
2)将原电除尘器改为电袋复合除尘器保留前端一或二个电场及高低压控制系统,作为电除尘区;拆除后级电场及高低压控制系统,箱体相应进行改造并布置滤袋,作为布袋除尘区;
3)对保留的前端1~2级电场进行维修,提高其除尘效率;
4)原除尘器钢支架、壳体、灰斗、进口喇叭、部分楼梯平台以及相应的保温层等均不需改动,有效缩短工期,降低了费用;
5)仅需改造出口喇叭,将电袋除尘器出口与出口烟道贯通联接;
6)根据需要可设内置式烟气旁路系统,实现异常运行工况时对滤袋的保护以及不停机检修提高了起运行效率;
7)新增袋区自动化控制系统以实现进出口温度检测、除尘器差压检测、清灰系统压力检测、滤袋脉冲阀控制系统、袋区温度报警等控制功能。
旧式电除尘器改造为电袋复合除尘系统后运行情况:
按照上述电除尘改造为电袋复合除尘的方法及参数,此设备改造并运行1年后,结果显示系统运行稳定,除尘器烟排放浓度持续小于10mg/Nm3,运行阻力保持在900Pa左右,且期间没有更换过一次滤袋,充分证明了新型电袋复合除尘器在除尘系统的可靠性及稳定性。
电袋复合除尘器作为继电除尘器、袋式除尘器之后的新一代高效除尘设备,对煤种变化的适应性强,运行高效稳定,可长期保持低排放,并具有运行阻力低、占地面积小,同时具有工程改造量小、施工工期短、技术经济性好等优势,因而极具推广价值。
