CW601N CuZn35Pb2铜合金高强度耐腐蚀耐磨

CW601N CuZn35Pb2铜合金高强度耐腐蚀耐磨

在电线电缆的输电过程中，由于电阻发热而白白浪费电能。从节能和经济的角度考虑，目前世界上正在推广""zui佳电缆截面""标准。过去流行的标准，单纯地从降低一次安装投资的角度出发，为了尽量减小电缆截面，以在设计要求的额定电流下，不至出现危险过热，来确定电缆的zui低允许尺寸。按这种标准铺设的电缆，虽然安装费低了；但是在长期使用过程中，电阻能耗却比较大。""zui佳电缆截面""标准，则兼顾一次安装费用和电能消耗这两个因素，适当放大电缆尺寸，以达到节能和zui佳综合经济效益的目的。按照新的标准，电缆截面往往要比老标准加大一倍以上，可以获得50%左右的节能效果。

我国在过去一段时间内，由于钢供不应求，考虑到铝的比重只有铜的 30%，在希望减轻重量的架空高压输电线路中曾采取以铝代铜的措施。地下电缆。在这种情况下，铝与铜相比，存在导电性差和电缆尺寸较大的缺点，而相形见绌。

同样的原因，以节能高效的铜绕组变压器，取代旧的铝绕组变压器，也是明智的选择。

电机制造

在电机制造中，广泛使用高导电和高强度的铜合金。主要用铜部位是定子、转子和轴头等。在大型电机中，绕组要用水或氢气冷却，称为双水内冷或氢气冷却电机，这就需要大长度的中空导线。

电机是使用电能的大户，约占全部电能供应的60%。一台电机运转累计电费很高，一般在zui初工作5 00小时内就达到电机本易的成本，一年内相当于成本的4～ 16倍，在整个工作寿命期间可以达到成本的200倍。电机效率的少量提高，不但可以节能；而且可以获得显著的经济效益。开发和应用高效电机，是当前世界上的一个热门课题。由于电机内部的能量消耗，主要来源于绕组的电阻损耗；因此，增大铜线截面是发展高效电机的一个关键措施。和率先开发出来的一些高效电机与传统电机相比，铜绕组的使用量增加25～ 100%。美国能源部正在资助一个开发项目，拟采用铸入铜的技术生产电机转子。

Cu-DLP-H085、Cu-DLP-H075、Cu-DLP-R350、

Cu-DHP-R250、Cu-DHP-H035、Cu-DHP-R230、Cu-DHP-R300、Cu-DHP-R280

Cu-DHP-H085、Cu-DHP-H075、Cu-DHP-R350、

CW024A-R250、CW024A-H035、CW024A-R230、CW024A-R300、CW024A-R280

CW024A-H085、CW024A-H075、CW024A-R350、

Cu-ETP-M、Cu-ETP-H045、Cu-ETP-R200、Cu-ETP-H040、Cu-ETP-R240、Cu-ETP-H065、Cu-ETP-R290、Cu-ETP-H090、Cu-ETP-R360、Cu-ETP-H110、CW004A-M、CW004A-H045、CW004A-R200、CW004A-H040、CW004A-R240、CW004A-H065、CW004A-R290、CW004A-H090、CW004A-R360、CW004A-H110、Cu-DLP-H045、Cu-DLP-R200、Cu-DLP-H040、Cu-DLP-R240、Cu-DLP-H065、Cu-DLP-R290、Cu-DLP-H090、Cu-DLP-R360、Cu-DLP-H110、Cu-DLP-M