国家标准英文翻译/英文版 GB/T 26656-2023英文版 蠕墨铸铁金相检验
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前言
本文件按照GB/T 1.1202《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T 26656-2011《蠕墨铸铁金相检验》,与GB/T 26656-2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下:
a)更改了适用范围(见第1章,2011年版的第1章):
增加了“最大佛雷德圆直径”和“颗粒圆整度”术语和定义(见3.13.2):6)
重改了蠕化率计算公式(见5.1.2,2011年版的4.1.2):c)
d重改了蠕化率值范围的表示方法,并更换了蠕化率分级图(见5.1.4,2011年版的4.1.6):更改了珠光体含量的表示方法及相应的珠光体含量分级评定参照图谱(见5.2.2011年版的e)4,2.2);
D更改了磷共晶含量的表示方法及相应的磷共晶含量分级评定参照图谱(见5.3,2011年版的4.3.2);
g)更改了碳化物含量的表示方法及相应的碳化物含量分级评定参照图谱(见5.4,2011年版的4.4.2)请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
1范围
本文件规定了蠕墨铸铁金相试样的制备、检验项目和评级。
本文件适用于砂型铸造蠕墨铸铁的石墨形态判别，以及蠕化率、珠光体、磷共晶和碳化物数量与分级的评定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 13298金属显微组织检验方法
标准出版社
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
最大佛雷德圆直径
石墨颗粒外缘轮廓上任意两点之间的最大直线距离
3.2
颗粒圆整度
石墨颗粒面积除以该石墨颗粒最大佛雷德圆直径的圆面积。
4金相试样的制备
4.1.1金相试样应从试块或铸件上截取,检测面应避开铸造表面。
4.1.2金相试样按GB/T 13298的规定制备,截取和制备金相试样过程中应防止组织发生变化,石墨剥落及石墨曳尾,试样表面应光洁,不应有粗大的划痕。
5检验项目和评级
5.2珠光体含量
珠光体含量分级应符合表2的规定,对应的珠光体含量分级评定图谱见图2。5.2.15.2.2抛光态试样用2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后,检验珠光体含量(珠光体+铁素体+碳化物十磷共品=100%)。
5.2.3随机选取视场,放大倍数100倍,参照图2评定珠光体含量级别。
5.2.4最少选取5个视场,取所有视场测定结果的平均值,取整数。
5.3磷共晶含量
5.3.1磷共晶含量分级应符合表3的规定,对应的磷共晶含量评定图谱见图3。5.3.2抛光态试样用2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后,放大倍数100倍,检验磷共晶含量(珠光体+铁素体+碳化物+磷共晶=100%)。
5.3.3观察整个受检面,以磷共晶含量最多的视场为受检视场,参照图3评定磷共晶含量。
5.4碳化物含量
5.4.1碳化物含量分级应符合表4的规定,对应的碳化物含量评定图谱见图4。
5.4.2抛光态试样用2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后,放大倍数100倍,检验磺化物含量(珠光体十铁素体+碳化物十磷共晶=100%)。
5.4.3观察整个受检面,以碳化物含量最多的视场为受检视场,参照图4评定碳化物含量。
附录A(资料性)石墨分类
表A.1和图A.1分别给出了石墨分类及其分布形态示意图
附录B(资料性)蠕虫状石墨形态
蠕虫状石墨在光学显微镜下观察的二维形态B.1未侵蚀的试样上观察的蠕虫状石墨的二维形态见表B.1和图B.1。
