GH652/GH3652是什么材质 性能参数 成分
什么是高温合金？高温合金是一种以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的结构稳定性和可靠性。基于上述性能和较高的合金化程度，高温合金也被称为“超合金”，广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船等领域。根据基体元素，高温合金可分为铁基、镍基和钴基高温合金。
GH3652是一种镍铬基沉淀硬化变形高温合金。它以固溶体状态使用，工作温度低于1100℃。该合金具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能，适中的抗拉和持久强度，良好的成形工艺和切削加工性能，以及良好的显微组织稳定性。适用于制造1100℃以下的航空发动机燃烧室、隔热罩等零件。在民用工业领域，可用于制造1200℃以下使用的高温器件零件。主要产品是热轧和锻造棒材、热轧和冷轧板材、带材和锻件。
镍基合金GH3652的铬含量在10%至20%之间波动。根据要开发的新合金的使用条件，必须同时考虑耐腐蚀性和高温强度的要求，而这两个要求往往导致相互矛盾的结果。近年来，人们认为盲目追求高强度指标和降低Cr含量是不合理的，严重损害了抗氧化和腐蚀性能。因此，认为应该停止降低Cr含量的趋势，并且必须将Cr含量保持在一定水平。
GH3652(GH652)的主要特性:
GH3652是早期开发的Ni-Cr-Fe基固溶强化合金，具有良好的抗高温腐蚀和抗氧化性能，优异的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强度和高塑性。合金可以通过冷加工来强化，或者通过电阻焊接、溶液焊接或铜焊来连接。
GH3652(GH652)的应用范围和应用实例；
GH3652用于制造航空、航天发动机的热端部件，也是工业燃气轮机、能源、化工等工业部门所需的耐高温耐腐蚀材料。
GH3652的工艺性能和要求；
该合金具有良好的冷热成形性，铸锭锻造加热温度为1120℃。
合金的平均晶粒尺寸与锻件的变形程度和终锻温度密切相关。
该合金具有良好的可焊性，可用于保护气氛下钨极或该合金为填料的氩弧焊、钎焊和电阻缝焊。
表面处理工艺:去除合金表面氧化皮时，先用碱洗，再用酸和氢氟酸-水溶液洗。
