焦化厂焦炉机侧炉头烟除尘系统设计方案及工艺流程

焦化厂焦炉机侧炉头烟除尘系统设计方案：

焦化厂焦炉机侧炉头烟除尘系统方案设计分为两部分，可以保证在推焦、装煤以及装完成推焦车过来上门过程中均能收集烟气。

1、利用现有炉头罩，将炉炉罩炉顶出口封闭，在外侧开口并加装手动阀门，一座炉的所有炉头罩利用一支管道连接到皮带密封槽集气管道上，实现一部分炉头烟气的捕集。

2、在炉头罩外侧安装烟气导流板，导流板宽度200mm；在装煤车及推焦车前部设吸尘罩，在装煤车轨道外侧安装皮带密封槽集气管道，皮带密封槽集气管道上配合装煤车和推焦车安装四台皮带导通小车，导通小车随大车行走，吸尘罩捕集的烟气通过车载吸尘管道进入皮带提升导通小车再进入主干管，实现烟气的导通。

焦化厂焦炉机侧炉头烟除尘系统工艺流程：

推焦车摘门前，推焦车操作人员先手动打开炉头罩吸尘管道上的阀门，然后司机发送主风机高速信号，地面站风机由低速转为高速运转状态。摘门及推焦过程、装煤过程及装煤完成推焦车上炉门过程中一部分烟气可以通过炉头罩收集，进入地面除尘站进行净化，另外一大部分烟尘经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带提升导通装置导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。推焦完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时非常阀打开，推焦工作完成。

装煤时，装煤车对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到指定转速，同时非常阀关闭，然后开始装煤。装煤时产生的烟尘经烟气导流板及两侧挡板导流进入设置在上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带提升导通装置导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。装煤完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时非常阀自动打开，装煤工作完成。

装煤完成后，装煤车驶离，推焦车进行上炉门工作，两车交替过程中炉头处产生的烟尘由炉头罩收集，进入地面除尘站进行净化。上好炉门上，推焦车上的操作人员关闭炉头罩支管上的手动阀门。为防止烟气中的焦油等物质粘附滤袋，除尘系统设预喷涂装置，喷涂装置与风机高速联锁自动运行，每次启动高速自动向除尘器前端喷入喷涂料粉。除尘站收集的粉尘由刮板机输送到运灰车外运。

排放指标：

烟尘捕集率：                       ≥98％

烟气净化效率：                    ≥99.5%

出口气体含尘浓度：              ≤10mg/Nm3