陶瓷套筒补偿器的工作原理

陶瓷套筒补偿器的工作原理

在陶瓷套筒补偿器粗抛光的过程中，要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持陶瓷套筒补偿器的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样，沿抛光盘的径向往复运动，均匀地调整所施加的压力，注意其压力也不应过大。陶瓷套筒补偿器抛光开始时，要不时的撒些抛光液。以后慢慢减轻压力，减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失，平整光亮且没有黑点时为止。管道运行中，陶瓷套筒补偿器严禁受外界侧向推力，应始终保证与管路轴向同心，并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。

填料实现两者之间的密封，用螺栓压紧端环和压兰之间的填料。此种陶瓷套筒补偿器的缺点是易泄漏，填料须经常更换，因而维护、检修工作量大，且固定支架有较大推力。陶瓷套筒补偿器粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光，通过细抛光以求粗抛光所留下的磨痕，使陶瓷套筒补偿器光亮平整。陶瓷套筒补偿器采用自压式动密封的原理，并采用三道以上密封槽，密封圈的密封材料要求为进口氟橡胶或复合材料，并耐高温防腐,抗老化。

陶瓷套筒补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏的时间。陶瓷套筒补偿器在连续焊接时，温度不能超过60摄氏度。定位焊时，焊缝内侧应该进行充氩保护。切割的时候不能使用普通的砂轮片切割，应该使用陶瓷套筒补偿器专用砂轮片或者是等离子切割。陶瓷套筒补偿器起弧采用回焊法，收弧采用谈满弧坑的方法。在起弧的过称中应该在坡内完成，不能在管道和陶瓷套筒补偿器母线表面打弧和起弧。在起弧的过程中发现裂纹、气孔等现象，要及时处理干净。