秒懂“GMI认证” 印刷包装的质量管控
GMI（国际图形测量公司），原来是一个独立第三方机构，主要为一些大的零售商（如LOWE'S、Target等）提供一个评估印刷包装材料供应商的工具，后来被SGS收购了。所以目前属于SGS集团下面一个独立运营的分支。
GMI主要合作客户为（仍在不断增加中）：
GMI和世界上一些大型零售商都有着深入的合作，比如美国Target(连锁超市)，BestBuy(百思买，连锁电子巨头)集团，JCPenney(杰西潘尼，服装连锁)，Lowes(劳氏装饰材料连锁)等集团都陆续委托GMI公司为其旗下包装供应商提出认证的要求，GMI公司会量体裁衣，根据包装买家产品特色的要求为其提供量身订做的认证规范。
GMI认证对包装供应商的价值
GMI认证是一个注重过程控制的认证，他对印前，制版，印刷，印后加工都提出了相应的要求。印刷包装企业能通过GMI认证，对企业本身来讲，一方面能获得更多商机，另一方面能全方位提升自身的软硬件实力。具体来看：
得到更多的与GMI有合作关系的国外大型包装和印刷品采购商的订单;
减少不必要的印刷材料损耗，降低生产成本;
提升操作人员的能力和产品的品质;
掌握影响印刷质量的各环节的重要因素及相应的标准，使生产实现高度透明化;
获得各项流程质量及印机、测量仪器、印刷耗材等的状态的实时资讯;
避免机器设备的过度损耗，造成难以挽回的损失;
大幅降低处理种种因不规范操作产生的问题所需的时间与精力
GMI包装能力认证项目总共包含了如下3个阶段：
第一阶段：自我评估
百思买对于合格的包装供货商所需拥有的基本生产设备和处理能力有很明确的要求，在满足基本要求的基础上才可以开始正式进行包装能力认证的步骤。
第二阶段：印刷测试样张
如贵厂在第一阶段的自我评估中达到百思买的基本要求，接下来GMI将会寄送印刷测试样张至贵公司。请将印刷机调整至最佳状态后上机印刷本测试样张，GMI将会根据印制测试样张的成绩来评判贵厂的印刷机状态以及生产过程控制的能力。
第三阶段：现场评估
GMI会在收到印刷测试样张后的一段时间内与贵厂联系，并会协助安排现场评估的日期。现场评估将会需要一整天的时间，GMI的认证师会在当天去贵厂拜访并 实际检测贵厂的生产能力和对能否生产出高质量且稳定的印刷包装品做一个仔细审慎的评估，同时也会在当天对印刷测试样张做一个测量评分的动作。
GMI认证流程
GMI认证实际上是对包装供应商评估与认证，GMI认证流程如下：
1. 包装供应商必须向GMI公司提交填写完毕的自我评估表。设计该自我评估表的目的是为了将不合格的认证供应商进行认证的机会减到最低。
2. GMI公司会审核填写完毕的自我评估表。
3. 安排进行现场评估， 包装供应商必须访问targetpackagingprogram并下载测试页文件。
4. 包装供应商必须印刷测试文件，将其准备好以供GMI公司顾问现场考察时检查。
5.GMI公司会进行现场评估，评估集中于四个包装生产类别: 印前、制版、印刷和印后。每一个生产类别又分为很多子类，这些子类将按五个标准来衡量：程序文件、维护、操作能力、设备性能和培训。每一个标准按零到三(0~3)评分，其中零表示完全合格，一表示小缺陷，二表示大缺陷，三表示极严重缺陷。
6. GMI认证公司将使用包装供应商现场评估表记录结果。
7. 根据GMI认证公司输入的数据，现场评估表会产生一个得分。
GMI认证审核流程
步骤一：在GMI官方网站进行GMI认证前的自我评估
自我评估的内容主要包括：最低的生产设备配置、最低的检验设备配置、业务范围与能力、计划与执行能力、印前软件及设备的明细、原材料的管理、印刷设备明细、印后工序明细、质检能力、安全要求
步骤二：满足自我评估的最低要求后，申请GMI认证，并支付审核费用。
步骤三：印刷由GMI提供的印张，满足最低的得分要求，审核当天需测量印张的相关数据是否满足最低得分要求
步骤四：按照GMI标准编写印前、印刷、后加工、质检的相关文件，并对相关人员进行培训。
步骤五：迎接GMI的现场审核
1、评估印张是否达到最低得分要求。
2、验证印前、印刷、后加工、质检文件是否编写详细，记录是否填写准确。
3、到现场观看作业人员是否按文件要求进行操作，操作是否熟练。
步骤六：末次会议，宣布审核的结果。
通过GMI认证，标志着生产加工与GMI有合作关系的国外大型包装和印刷品采购商订单的资质和能力。同时借助GMI要求的标准化流程，可以持续对原材料消耗、设备维护、操作规范等进行优化，提高生产人员能力和产品品质，提升企业综合实力。
