GH4738镍基高温合金耐气体腐蚀性能

高温合金概述；

高温合金是指由镍、铬、钼、钴、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、出色耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工业等领域。

言归正传下面我们来说说─────GH4738镍基高温合金

   

GH4738是一种由γ′相沉淀硬化的镍基高温合金，具有良好的耐气体腐蚀性能、较高的屈服强度和疲劳性能、良好的工艺塑性和稳定的显微组织。广泛用于航空发动机旋转部件，使用温度不高于815℃。可生产冷轧和热轧板材、管材、带材、棒材、线材和锻件、铸件和紧固件。

化学成分；

碳C 0.03-0.10

铬Cr 18.0-21.0

镍Ni 余

钴Co 12.0-15.0

钼Mo 3.50-5.00

铝Al 1.20-1.60

钛Ti 2.75-3.25

硼B 0.003-0.010

锆Zr 0.02-0.08

铁Fe 2.0

锰Mn 0.10

硅Si 0.15

磷P 0.015

硫S 0.015

铜Cu 0.10

物理化学性能；

密度g/cm3：8.22

熔化温度：1330-1360℃

加工性能及焊接工艺；

GH4738合金焊接较为困难，可以氩弧焊。一般采用固溶状态下焊接并采用同种合金作为焊丝。

GH4738的组织结构；

γ′相在GH4738合金中的溶解温度为980 ~ 1050℃，从基体中析出的起始温度为630℃，析出峰值温度为800℃。合金中M23C6碳化物相的初始析出温度为700℃，完全溶解温度为1020℃。

GH4738热处理制度；

各品种的完全热处理包括:固溶处理+稳定化处理十时效处理。其中:

固溶处理，各品种分别为:

a)冷拉棒材,(1040~1080)℃士10℃X(1~4)h/AC或更快冷却;

b)热轧棒材,1080℃士10℃X4h/AC或更快冷却;

c)冷拉丝材,(996~1038)℃士10℃/AC或风冷;

d)冷轧板材、带材,退火处理(供应状态):1080℃士10℃/AC或更快冷却,保温≤30min;带材固溶处理在保护气氛中进行,995℃士15℃X2h士0.25h/AC或更快冷却;

e)锻制棒材、盘锻件、环形件,(1000~1040)℃士10℃X4h/AC或更快冷却。

稳定化处理:845℃士8℃X4.0h士0.25h/AC。

时效处理:760℃士8℃×16h士1h/AC。

使用范围和用途；

GH4738在喷气发动机所遇到的各种大气或类似的工作条件下具有良好的抗阳性和耐腐蚀性。连续运行时抗氧化温度可达1040℃，间歇运行时可达870℃。合金的耐盐雾腐蚀性能也很好，特别是在固溶处理状态下。GH4738用于制造航空发动机的涡伦盘、叶片和密封环，以及烟气轮机的叶片、涡伦盘和大螺栓。该合金在国外广泛应用于航空、航天、石油、化工和发电设备的旋转部件领域，如压缩机叶片、涡旋伦盘、阀体、环和轴等。可用于溶解或热处理条件以获得各种治疗特性。

总之，上海雄钢合金致力于高性能合金材料的创新与研发，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。