石料厂振动筛破碎机脉冲除尘器

石料厂振动筛破碎机脉冲除尘器，矿山破碎机，振动筛和输送机是粉尘产生的重要部位。怎么能达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准呢。应该对产尘点产生的粉尘进行收集处理，根据矿山粉尘的性质，选择合适的除尘设备才是重中之重。当然气箱式脉冲布袋除尘器是最终之选，气箱式脉冲布袋除尘器现已在全国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。将产尘点用密闭罩盖起来，将粉尘局限在一定的空间内，是保证抽风除尘达到良好效果的前提。用通风机再从密闭罩内抽出一定的空气，罩内形成一定的负压，防止粉尘逸出罩外。应注意除尘风管倾角，不小于60°为宜，垂直管及斜管风速8~15m/s，水平管风速将加大一倍以上，保持18~25m/s。（3）抽出的含尘气体需除尘净化，使之符合排放标准后再排放到室外大气中。除尘净化设备有：旋风除尘器，可用做第一段除尘，因为效率不太高（60%~80%）很少单独使用；滤袋除尘器，收尘效率较高（95%~99%）可捕收粉尘10-4mm，常用脉冲袋式除尘器，其脉冲阀需用压缩空气压力。

净化矿山除尘器，矿山专用除尘器气箱脉冲除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。

气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按分室数分为多种规格，共46种。其结构详见后附选用图。除尘器主要由上箱体、中箱体、滤袋、骨架、灰斗、支架、卸灰设备、喷吹装置、气路系统、保温、爬梯、控制设备等组成。

含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着气箱脉冲除尘器过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的第一个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二室的提升阀，关闭第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气，对第二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。 对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。

矿山除尘器是矿山除尘的使用设备，具有清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点，应用于处理矿山破碎筛分等工序的粉尘治理。吸尘罩安装时应使用螺栓连接、固定，当破碎机维修时可以方便的拆下这个吸尘罩，给设备维修提供方便，同时吸尘罩与管道的连接部位安装手动调风阀，以便调节进入吸尘罩的风量。破碎机底部落料于1#皮带时产生尘源。在该皮带与破碎机落料口之间做一个与皮带等宽度，长度为1.5米的长方形盒式吸尘罩，吸尘罩顶部接抽风管道，吸尘罩下边缘与皮带之间的距离应不大于100mm，吸尘罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸尘罩下用橡胶或滤布制作软帘，以使吸尘罩和皮带之间做尽可能地密封。此时若控制吸尘罩的与外界连通的缝隙总面积面积不大于0.4㎡，保证其向内有2m/s的进风风速。

采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。

矿山除尘器采用差压法自动控制反吹清灰，可按入口含尘浓度的高低，自动调节清灰周期，比脉冲袋式除尘器的定时清灰合理可靠。

矿山除尘器滤袋室箱体按旋风除尘器流型设计，含尘气流入口按切线方向进入，能起局部旋风作用，粗颗粒自动沉降落到灰斗内，减轻了滤袋的负荷。

矿山除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的

干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米。达数千毫克。

粉尘的捕集

粉尘的捕集方法是除尘系统成败的关键之一，针对不同工位的结构和特点采用不同的烟气捕集装置确保粉尘的捕集率。

在原料投入时是无序运动状的，本机采用合理的锥形吸口及合理的风速（可调）设计，将落料时产生的飞尘吸入风管内，通过引风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的气体从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。 当设备运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，送至皮带输送机。

矿山除尘器对冶金采矿选矿产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准的工程设计。其内容包括采矿除尘设计和选矿除尘设计。

矿山除尘器的特点：

1、脉冲离线清灰，效率高达 以上，粉尘不产生二次吸附；

2、气源压力仅为0.2、0.3Mpa，滤袋及脉冲阀使用寿命长；

3、处理高温，高湿气体，过滤风速可达成1.2m/min；

4、滤袋拆装简便，密封性好；

5、电控plc机自动控制，操作简便，性能可靠；

6、新型fms微孔薄型复合滤料，适应各种烟气条件，使用寿命3年以上；

7、占地面积小，投资低，效果好。