锂电池极片回收处理设备破碎分选工艺流程
近年来，随着国家“碳达峰，碳中和”计划的稳步推进，锂电池也得到了蓬勃的发展。废旧锂电池回收是锂电池行业整体发展中重中之重的一环，锂电池倘若未得到有效的回收和利用，将会造成极大的资源浪费、环境污染。锂电池中含有大量铝、铜、锂、镍、钴、锰等有价金属组分，具有很高的资源利用性。
此外，废旧锂电池中的有机物组分和重金属组分若未通过有效回收，将会对自然环境造成危害。因此，废旧锂电池的回收处理迫在眉睫。在对锂电池回收过程中必须先进行的预处理技术就是拆选分解。
锂电池极片回收处理设备破碎分选工艺流程：
1.电池极片废料由双轴撕碎机进行粗碎
2.将电池电极的废料放置在振动给料机中，经输送及到金属破碎机腔内。在输送过程中，电池电极废料中振动的黑色粉末被吸入旋风给料机进行回收
3.电池极片废料通过粉碎机细碎，细碎后的电池极片废料尺寸小于等于1cm
4.将电池破碎的电池极片废料放入振动给料机中，向前输送至研磨机，在输送过程中，电池极片废料中振动的黑色粉末被吸入旋风给料机进行回收；
5.电池电极的废料由研磨机研磨破碎，研磨破碎的电池电极的废料尺寸小于或等于1mm；
6.电池极片废料的分离：磨碎后的电池极片废料从分级机的细粉出口从分级机的负压吸入旋风给料机回收，粗铝粒从分级机的粗粉出口排出。
当下新能源的广泛使用体现出了动力电池的重要性，每年淘汰下来的废旧锂电池不计其数，应对退役的新能源动力电池对其中的钴酸锂粉、铜、铝、铁进行回收利用十分重要。锂电池的科学回收再利用的技术是一个很大的挑战，要规避回收过程中遇到的二次环境污染问题。动力锂电池破碎分离设备处理系统工艺大致相同，核心就是两部分，破碎和分选。锂电池回收设备的组成包括预碎处理机、输送机、破碎机、物料打散机、负压抽料装置和分选装置，工艺简单可靠。
