锂电池处理设备物理回收方法

整体来看，我国面临大批量新能源汽车废旧动力电池退役、动力电池回收利用率低及相关领域废旧动力电池需求量大等问题。如不妥善解决，将对我国新能源汽车产业及经济社会造成诸多不良影响。从废旧动力电池增长态势来看，我国废旧动力电池数量将在2018年突破30万吨，2020年突破50万吨。由于动力电池回收利用体系不健全等原因，我国动力电池回收利用率较低。据统计，2015年报废动力电池数量累计为2万～4万吨，但对应的回收率仅为2%。2016年，废旧动力电池回收数量不足1万吨，回收率不到20%。

动力电池回收率低，将带来一系列不良影响。资源约束方面，如果动力电池回收利用问题不能较好解决，到2020 年，我国新能源汽车发展将导致钴资源的供需矛盾突出、甚至受制于国外的风险。生态环境方面，如果动力电池回收率仍然保持在当前的低水平，将有大量废旧动力电池流入私人小作坊或废弃，对生态环境带来巨大挑战。其它领域需求方面，我国电动自行车保有量已超过1亿辆，低速电动车保有量也达到几百万辆，它们对锂离子动力电池的需求快速增长。如果需求不能得到满足，将对这些领域产生显著的不利影响。

锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且工作效率高的方法。

锂电池回收设备主要采用物理回收方法，具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，锂电池回收处理既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。整个回收过程部实现了工业自动化，回收效率高，处理能力强，锂电池分离回收设备处理废旧锂电池有价组分回收利用率达99%以上。