注安实务考试化工总结

1. GB/T13861-2022《生产过程危险和有害因素分类与代码》

人的因素：“俩错误一失误”

物的因素：物理+化学

管理因素；环境因素。

2. GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》：20 类伤害类型；

3. GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》：

① 企业重大危险源安全管理要求：

（1）企业应对重大危险源进行登记建档，记录运行情况，建立健全安全监测监控体系，维护、保养、

检测应当作好记录，并由有关人员签字。

（2）危险化学品单位应当建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并采取有效措施保

证其得到执行。

（3）危险化学品单位应当明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构，并对重大危

险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。

（4）危险化学品单位应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训。

（5）危险化学品单位应当依法制定重大危险源事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人

员，并定期组织演练。

（6）重大危险源及其应急措施和安全措施报送所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。

② 重大危险源包保责任制中主要负责人职责：1.重大危险源包保责任制中规定，主要负责人的安全职

责有：

（一）组织建立重大危险源安全包保责任制并指定对重大危险源负有安全包保责任的技术负责人、操作

负责人；

（二）组织制定重大危险源安全生产规章制度和操作规程，并采取有效措施保证其得到执行；

（三）组织对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全技能培训；

（四）保证重大危险源安全生产所必需的安全投入；

（五）督促、检查重大危险源安全生产工作；

（六）组织制定并实施重大危险源生产安全事故应急救援预案；

（七）组织通过危险化学品登记信息管理系统填报重大危险源有关信息，保证重大危险源安全监测监控

有关数据接入危险化学品安全生产风险监测预警系统。

4. 安全标志张贴：

（1）禁止标志：禁止吸烟；禁止明火；禁止携带火种；禁止携带易燃物；禁止非从业人员进入；禁止

穿化纤服；禁止穿带铁钉鞋。

（2）警告标志：注意安全；当心火灾；当心中毒；当心爆炸。

（3）指令标志：必须戴防护眼镜；必须戴防尘口罩；必须戴防毒面具；必须戴安全帽。

（4） 提示：紧急出口；应急电话；避险区；急救点；可动火区

5. 安全评价：

① 预评价结论包含内容：

（1）评价对象在评价时条件下与国家有关法律、法规、行政规章、规范的符合性结论。

（2）危险、有害因素引发各类事故的可能性及其严重程度的预测性结论。

（3）明确评价对象建成后或实施后能否安全运行的结论。

② 验收评价结论包含内容：

符合性评价的综合结果、评价对象运行后存在的危险、有害因素及其危险程度、明确给出评价对象是

否具备安全验收的条件，对达不到安全验收要求的评价对象明确提出整改措施建议。

③ 设施设计审查申请应提交的材料：

提交下列文件资料：

（一）建设项目审批、核准或者备案的文件；

（二）建设项目安全设施设计审查申请；

（三）设计单位的设计资质证明文件；

（四）建设项目初步设计报告及安全专篇；

（五）建设项目安全预评价报告及相关文件资料；

（六）法律、行政法规、规章规定的其他文件资料。

④ 安全条件论证报告应当包括的内容：

（一）建设项目内在的危险和有害因素及对安全生产的影响；

（二）建设项目与周边设施（单位）生产、经营活动和居民生活在安全方面的相互影响；

（三）当地自然条件对建设项目安全生产的影响；

（四）其他需要论证的内容。

⑤ 三同时竣工验收资料清单包括

（1）安全设施竣工验收申请。

（2）安全设施设计审查意见书。

（3）施工单位的施工资质证明文件。

（4）建设项目安全验收评价报告及存在问题整改确认材料。

（5）安全生产管理机构设置或安全管理人员配备情况。

（6）从业人员安全教育培训及资格情况。

（7）其他需要提交的材料。

⑥ 在总体设计和基础工程设计阶段，设计单位应根据建设项目的特点，重点开展设计文件的安全评审。

答：重点开展下列设计文件的安全评审：

（1）总平面布置图。（2）装置设备布置图。

（3）爆炸危险区域划分图。（4）工艺管道和仪表流程图（PID）。

（5）安全联锁、紧急停车系统及安全仪表系统。

（6）可燃及有毒物料泄漏检测系统。

（7）火炬和安全泄放系统。（8）应急系统和设施。

6. 人员职责：

①

（一）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；

（二）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；

（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；

（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；

（五）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全

生产工作，及时消除生产安全事故隐患；

（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；

（七）及时、如实报告生产安全事故。

② 安全生产管理人员安全生产职责。

（1）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；

（2）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；

（3）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；

（4）组织或者参与本单位应急救援演练；

（5）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；

（6）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；

（7）督促落实本单位安全生产整改措施。

7. 安全培训要求

（1） 车间班组级安全培训内容：

① 工作环境及危险因素；

② 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；

③ 所从事工种安全职责、操作技能及强制性标准；

④ 自救互救、急救方法、疏散和紧急情况的处理；

⑤ 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；

⑥ 本车间安全生产状况及规章制度；

⑦ 预防事故和职业危害的措施及应注意安全事项；

⑧ 有关事故案例。

（2）班组级安全培训内容：

① 岗位安全操作规程；

② 岗位之间工作衔接的安全与职业卫生事项；

③ 有关事故案例；

④ 其他需要培训的内容。

8. 特种设备

安全技术档案应当包括以下内容：

（1）使用登记证；（2）《特种设备使用登记表》

（3）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术

资料和文件；

更多资料加微信 766181 一手渠道精准押题 名师视频课件 极速更新

更多

企业主要负责人的责任有：

（4）特种设备的定期检验和定期自行检查记录；

（5）特种设备的日常使用状况记录；

（6）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；

（7）特种设备安全附件和安全保护装置校验检修、更换记录和有关报告；

（8）特种设备的运行故障和事故记录。

9. 承包商管理

承包商管理规定

1）发包单位应与承包单位签订安全管理协议，规定各自安全管理义务和责任，提出的确保施工安全的

组织措施、安全管理措施和技术措施要求；

2）承包商制定的确保施工安全的组织措施、安全管理措施和技术措施；

3）承包商应遵守执行的有关安全文明生产、治安、防火等方面的规章制度；

4）发包单位对现场实施奖惩的有关规定；

5）有关事故报告、调查、统计、责任划分的规定；

6）对承包商人员进行安全教育、考试及办理施工人员进入现场应履行的手续等要求；

7）承包商必须按照生产经营单位的要求提供相关材料，接受安全资质的条件审查；

8）承包商不得擅自将工程转包、分包和返包；

9）承包商不得擅自更换工程技术人员、安全管理人员；

10）承包商不得使用童工，不得雇用有职业禁忌症的人员。

10. 应急专题：

① 应急响应及处置：

（1）应急启动：中心人员到位、信息网络开通、应急资源调配、现场指挥到位。

（2）应急响应：人员救助、工程抢险、警戒与交通管制、医疗救护、人员疏散、环境保护、专家支持、

现场监测。

（3）应急恢复：现场清理、解除警戒、善后处理、事故调查。

② 应急预案编制：

应急预案时的编制程序为：

（1）成立应急预案编制工作组；

（2）收集本单位编制应急预案所需要的资料；

（3）风险评估：分析可能发生的事故类型及后果，并指出可能产生的次生、衍生事故及影响范围；

（4）应急资源调查：全面调查和客观分析生产经营单位应急队伍、装备、物资等应急资源状况基础上

开展应急能力评估；

（5）编制应急预案；（6）应急预案的桌面演练；

（7）应急预案评审；（8）应急预案的发布与实施；

③ 现场处置方案的内容：

（1）事故风险描述：简述事故风险评估的结果。

（2）应急工作职责：明确应急组织分工和职责。

（3）应急处置；应急处置程序，现场应急处置措施，明确报警负责人以及报警电话及上级管理部门，

相关应急救援单位联络方式和联系人员，事故报告基本要求和内容。

（4）注意事项：包括人员防护和自救互救、装备使用、现场安全等方面的内容。

④ 应配置的应急物资清单有：

（1）正压式呼吸器；

（2）防爆应急灯；（3）安全带；（4）防毒面具；

（5）安全警示带（警戒线）；（6）防静电工作服；

（7）检测报警装置；

（8）对讲机；（9）急救包或急救箱；（10）手电筒；

（11）灭火器；（12）消防带，消防斧；（13）洗消设施。

11. 生产安全事故调查：

① 事故调查组成员

事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察

机关、公安机关以及工会派人组成，并应当邀请人民检察院派人参加。事故调查组可以聘请有关专家

参与调查。

②事故调查报告应当包括：

（1）事故发生单位概况；

（2）事故发生经过和事故救援情况；

（3）事故造成的人员伤亡和直接经济损失；

（4）事故发生的原因和事故性质；

（5）事故责任认定以及对事故责任者处理建议；

（6）事故防范和整改措施。

12. 特殊作业方案

① 受限空间作业：

（1）设备内作业必须办理设备内安全作业证，并要严格履行审批手续。

（2）进入设备内作业前,必须将该设备与其他设备进行安全隔离，并清洗、置换干净。

（3）在进人设备前30min 必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围

内，分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长，至少每隔2h 分析一次,如发现超标，

应立即停止作业，迅速撤出人员。

（4）采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通。

（5）应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V，在潮湿或狭小容器内作业应小于等于12V。

（6）进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须按规定佩戴合适的个体防护用品

和器具。

（7）在设备内动火作业,必须按规定同时办理动火证和履行规定手续。

（8）设备内作业必须设专人监护,并与设备内作业人员保持有效联系。

（9）在检修作业条件发生变化并有可能危及作业人员安全时，必须立即撒出人员；若需继续作业，必

须重新办理进入设备内作业审批手续。

（10）作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、

杂物后，方可封闭设备孔。

② 动火作业要求：

（1）严格执行作业票管理制度，作业前必须办理《动火作业许可证》。

（2）严格按照动火级别，办理相应的许可证，并执行“一个动火点，一张动火证”的要求

（3）动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。

（4）作业前应进行可燃气体及有毒气体检测，环境可燃气体、有毒气体分析可使用便携式可燃气体及

有毒气体检测报警器进行。

（5）作业过程中应实行作业监护制度。

（6）动火作业应佩戴合格的个体防护用品，如防护眼镜，防护口罩等。

（7）作业结束后形成作业关闭制度，做到“工完、料净、场地清”。

③盲板抽堵作业：

（1）易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，穿防静电鞋服，使用防爆灯具工具；

（2）距离盲板抽堵作业30m 内不得有动火作业；

（3）作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护；

（4）不应同时在同一管道上两处及两处以上进行盲板抽堵作业，拆卸法兰时应隔1 个螺栓逐步松开；

（5）工作照明应使用防爆灯具，禁止用铁器敲打管线、法兰。

④试生产方案：

试生产方案应包括以下安全生产的内容：

（1）建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调试、联动试车等生产准备的完成情况；

（2）投料试车方案；

（3）试生产（使用）过程中可能出现安全问题、对策及应急预案；

（4）建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况；

（5）危险化学品重大危险源监控措施的落实情况；

（6）人力资源配置情况；

（7）试生产（使用）起止日期。

⑤停车操作应注意的要求有：

（1）企业要制定停车安全条件检查确认制度。

（2）停车前，企业要进行风险辨识分析，制定停车方案，编制安全措施和停车步骤确认表，经生产和

安全管理部门审查同意后，要严格执行并将相关资料存档备查。

（3）企业要落实停车安全管理责任，严格执行停车方案，建立重要作业责任人签字确认制度。

（4）对停车方案已经进行培训和考试。

（5）停车过程中的设备、管线低点的排放要按照顺序缓慢进行，并做好个人防护。

（6）设备、管线吹扫处理完毕后，要用盲板切断与其他系统联系。

（7） 控制好降温降量降压的速度，降温降量的速度不宜过快尤其在高温条件下。

（8）开关阀门的操作要缓慢。

（9）装置停车时，系统内的物料应尽可能倒空、抽净、降温后，送出装置，可燃、有毒气体应排至火

炬烧掉，对残存物料的排放，不得就地排放或排入下水道中。

⑥开停工方案应包含的主要内容有：

（1）开停工过程的主要步骤及关键操作步骤要求；

（2）开停工过程的时间统筹图；

（3）开停工前应做的具体准备工作内容；

（4）开停工过程应采取的安全措施和环保措施的具体要求；

（5）装置开停工过程中涉及到的吹扫试压、气密、真空试验等环节的具体要求；

（6）装置开停工过程中的操作人员现场检查要求；

（7）装置开停工过程中开工原料供给安排、公用工程配合方案等。

13. 重点监控工艺要求

①光气化反应要求采用的安全控制措施有：

（1）事故紧急切断阀。

（2）紧急冷却系统。

（3）反应釜温度、压力报警联锁。

（4）局部排风设施。

（5）有毒气体回收及处理系统。

（6）自动泄压装置。

（7）自动氨或碱液喷淋装置。

（8）光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警。

（9）双电源供电。

② 硝化反应重点监控的单元和工艺参数。

答：重点监控单元：硝化反应釜、分离单元。

重点监控工艺参数：

（1）硝化反应釜内温度、搅拌速率。

（2）硝化剂流量。

（3）冷却水流量。

（4）pH 数值。

（5）硝化产物中杂质含量。

（6）精馏分离系统温度。

（7）塔釜杂质含量等。

③ 电解工艺（氯碱）重点监控工艺参数：电解槽内液位、温度、压力、电流和电压、进出物料流量；

可燃气体和有毒气体浓度、原料中的铵含量、氯气杂质含量。

安全控制的基本要求：

（1）电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁。

（2）电解供电整流装置与电解槽供电的报警和联锁。

（3）紧急联锁切断装置。

（4）事故状态下氯气吸收中和系统。

（5）可燃和有毒气体检测报警装置等。

④合成氨工艺重点监控单元：合成塔、压缩机、氨储存系统。

宜采用的控制方式

（1）将合成氨装置内温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁关系。

（2）将压缩机温度、压力、入口分离器液位与供电系统形成联锁关系。

（3）紧急停车系统。

（4）设置安全附件，设置控制回路。

⑤ 加氢工艺重点监控单元：加氢反应釜、氢气压缩机。

控制方式：

（1）将加氢反应釜内温度、压力与釜内搅拌电流、氢气流量、加氢反应釜夹套冷却水进水间形成联锁

关系，设立紧急停车系统。

（2）加入急冷氮气或氢气的系统。

（3）当加氢反应釜内温度或压力超标或搅拌系统发生故障时自动停止加氢，泄压。

⑥ 氧化工艺重点监控工艺参数

（1）氧化反应釜内温度和压力；

（2）氧化反应釜内搅拌速率；

（3）氧化剂流量；

（4）反应物料的配比；

（5）气相氧含量；

（6）过氧化物的含量。

宜采用的控制方式

（1）将氧化反应釜内温度和压力与反应物的配比和流量、氧化反应釜夹套冷却水进水阀、紧急冷却系

统形成联锁关系。

（2）在氧化反应釜处设立紧急停车系统，当氧化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时自动停止加

料并紧急停车。

（3）配备安全阀、爆破片等安全设施。

14. 安全操作规程：

（1）作业前准备。包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应当处于什么状态，应做哪些调整，准

备哪些工具等；

（2）劳动防护用品的穿戴要求。应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等；

（3）操作的先后顺序、方式；

（4）操作过程中机器设备的状态，如手柄、开关所处的位置等；

（5）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行；

（6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势；

（7）操作过程中有哪些必须禁止的行为；

15. 装卸安全操作要求

1、油罐车进入易燃易爆区域时必须安装防火罩，严格控制进场车辆数量，汽车槽车装车时在指定位置

停车。

2、车辆驶入装卸车鹤位后，必须熄火，拉紧手刹，安放防溜车措施，车辆钥匙统一保管。

3、对装卸鹤管进行检查，确保完好；按规定对接鹤管，确保鹤管严密。

4、装卸作业前，穿戴好劳保护品，导除人体静电，连接好静电接地装置，并使用防爆工具。

5、严禁超装、混装、错装，充装量不得超过危险化学品道路运输证核定载质量。

6、装卸作业时，操作人员、驾驶员均不得离开现场。

7、装卸操作完毕，应立即按操作规程关闭有关阀门，并检查车辆情况；经过规定的静置时间，才能进

行提升鹤管、拆除接地线等作业。

8、装卸作业完成后，驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经彻底分离，经双方确

认后，方可启动车体。

9、当出现雷雨天气、附近发生火灾、检测出介质泄漏、液压异常或其他不安全因素时，必须立即停止

危险化学品装卸作业，并作妥善处理。

16. 粉尘企业重大隐患6 条：

重大隐患治理有：

1.不同种类的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同

防火分区的除尘系统互联互通；

2.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一种或多种控爆措施；

3.除尘系统采用重力沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道；

4.铝镁等金属粉尘除尘系统未采用负压除尘方式；其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时，未

规范采取火花探测消除等防范点燃源措施；

5.粉碎、研磨、造粒、砂光等易产生机械火花的工艺，未规范采取杂物去除或火花探测消除等防范点

燃源措施；

6.未按规范制定粉尘清理制度，作业现场和相关设备设施积尘未及时规范清扫；铝镁等金属粉尘的收

集、贮存等处置环节未落实防水防潮、通风、氢气监测等必要的防爆措施。

17. HAZOP 分析要求：

（1）关键词的偏差：工艺参数+关键词=偏差

（2）针对的主要文件：工艺流程图、设备管道图。

（3）操作步骤：HAZOP 分析的步骤：

1）定义目标与范围。

2）分析准备。

3）执行分析。

4）记录结果。

5）措施跟踪。

18. 事故调查

（1）事故的工作损失价值＝（事故导致的总损失工作日数*企业上年利税）/（企业上年平均职工人数*

企业上年法定工作日数）

（2）事故调查组的职责有：

1）查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失。

2）认定事故的性质和事故责任。

3）提出对事故责任者的处理建议。

4）总结事故教训，提出防范和整改措施。

5）提交事故调查报告。

（3） 事故调查报告应当包括：

1）事故发生单位概况：W 公司是一家石油库仓储企业；

2）事故发生经过和事故救援情况；

3）事故造成的人员伤亡和直接经济损失：该事故造成3 人死亡，T02 组体撕裂，罐体位移。

4）事故发生的原因和事故性质：阀门存在内漏，甲苯与空气混合形成爆炸性混合物，打磨过程遇点火

源爆炸；

5）事故责任认定以及对事故责任者处理建议；

6）事故防范和整改措施。