正确清洗套管伸缩器污垢的方法，快收藏
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套管伸缩器焊前将坡口两侧各20mm范同内的浦、污等清理干净，管内、外侧都要清理。若清理不干净，这些套管伸缩器在电弧高温作用下能分解成燃烧气体，引起焊缝金属产生气孔和增碳，进而使焊接接头的耐蚀性下降。套管伸缩器坡口两侧各100mm的范围内应刷涂料，防止牯附焊接飞溅。为保证套管伸缩器与根部的熔合良好，打底焊时焊缝不能太厚。收弧时要成缓坡形，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹的出现，如果出现收弧缩孔或弧坑裂纹，应用角向磨光磨掉重焊。
在套管伸缩器坡口内或焊缝上引弧、熄弧，不可在套管伸缩器非焊接部位引弧、熄弧，以免损伤管材，产生局部腐蚀。高温脆性是伴随着晶粒粗化而带来的脆性当钢材加热到950℃-1000℃以上，急冷至室温就会产生这种高温脆性，套管伸缩器含铬量越高，这种脆性越严重，经1000℃x100小时加热时，常温下的弯曲角度为零，因此套管伸缩器在热处理时，产生高温脆性的基本原因是碳、氮等间隙元素的结合物在晶界析出，因此，降低套管伸缩器中的碳、氮含量，减少甚至避免破、氮化合物的沉淀析出，可以大大改善套管伸缩器高温脆性。
由于铁素体套管伸缩器的塑性很差，如446钢，根据冷拔原理，金属变形处于一向拉和二向压的应力状态，由于应力状态中存在拉应力，拔制时套管伸缩器塑性差，然而对低塑性金属拔制比较困难;根据冷轧原理，金属变形过程反映了套管伸缩器压应力状态，适合制造塑性差，拉拔困难的套管伸缩器，冷扎的效率低，成本高，冷拔的效率高，故针对制造塑性很差的铁素体套管伸缩器，在冷加工工艺中应用冷拔、冷轧结合的工艺着重套管伸缩器解决了此问题。
由于套管伸缩器中C、S、P等杂质含量很低，焊前防止焊接过程中C、S、P等杂质进入焊缝，而影响其力学性能，所以焊前套管伸缩器坡口及其两侧各50mm范围内先用电动不锈钢丝刷除去表面杂质，露出金属光泽，然后再用丙酮擦洗，除去油脂，并涂白垩粉，以防止焊接飞溅。对套管伸缩器外表面观察，焊缝呈银白色和淡黄色的金属光泽，属于良好的保护等级。经宏观检查和X射线无损探伤证明，焊缝截面丰满，余高合理，未发现气孔、未熔合及未焊透等缺陷。套管伸缩器焊前无须预热，焊后未发现焊接热裂纹，表明套管伸缩器质量合格。
