铂石墨催化剂回收

铂石墨催化剂回收：

1.原料处理：

将铂粉和氧化石墨按一定比例混合均匀，经粉碎机粉碎后送入干燥炉烘干。干燥后的物料进入回转式破碎机进行破碎。经过破碎的物料进入球磨机进行研磨，然后送入振动筛筛选出粒度小于2mm的颗粒。

2.分离与净化：

在离心机作用下，物料被分离为细小的颗粒（含碳量为99.8%以上）。细小的颗粒物通过过滤设备去除杂质；粗大的颗粒物则采用离心法分离出来，并送至重选系统进行处理。经过重选的颗粒纯度可达99.99%。将得到的纯净物送入煅烧炉内进行煅烧处理，以除去其中所含有的少量硫、氮等有害元素。

3.焙烧：

煅烧温度控制在900°C左右即可达到目的。煅烧过程由自动控制系统自动控制温度和气氛控制装置完成焙烤作业。焙烤后的成品经冷却后得到高纯度的铂金产品或钯金产品。

4.提纯：

用酸洗液浸泡铂粉或氧化石墨混合物1h以上（具体时间视溶液浓度而定），使溶液中的金属杂质溶解到溶液中；然后用盐酸浸渍3h以上取出洗净晾干即可得到纯度较高的贵金属粉末（如铂金粉末、钯金粉末等）；也可采用化学沉淀的方法获得纯度较高的贵金属粉末（如合金粉末、铱合金粉末等）；还可以采用电解的方法获得纯度较高的贵金属薄膜及丝材材料等。

5.包装：

用塑料编织袋密封包装成袋即得产品。

6.检测：

对生产出来的产品质量指标进行检测合格后方可出厂销售。