铂石棉催化剂回收

铂石棉催化剂回收：

铂石棉催化剂是一种含铂、钯或 ⁇ 等金属的碳化物，在工业中广泛使用。由于这些金属价格昂贵，且不易回收，因此对废旧催化剂的处置已成为当前范围内普遍关注的问题。

1、废旧催化剂的处理方法：

（1）直接填埋法：

这种方法适用于含铂量小于0.2%的废旧催化剂（如氧化铝载体）。该方法简单方便，但需占用较大的土地面积和较长的填埋期；同时因处理后的土壤中含有多种有害重金属元素及放射性物质，故不宜作为生活垃圾进行处理。

（2）堆肥法：

该方法是目前较为的处理方法之一。它不仅可有效利用资源，而且有利于环境的保护；但由于需要大量的有机肥料作原料以及堆肥过程中产生的热量造成环境污染等问题而使其推广受到限制（主要应用于低浓度含铂量的废旧活性炭载体）。

（3）高温分解法：

该方法的优点是简单、操作简便、成本低廉（一般每吨干基只需消耗10kg左右的燃料）；缺点是对设备要求较高且易产生二次污染。

（4）湿式氧化法：

这种方法是将含有大量杂质的废活性炭载体置于密闭容器内进行高温高压加热至800~1200°C左右并保持一定温度数小时至数十小时后取出即可得到纯度很高的再生产品——活性白土或活性炭棒等制品。（主要用于高含量钯系贵金属）

（5）化学浸出法：

采用适当的溶剂将含有大量杂质的活性炭载体溶解出来后再经分离提纯的方法称为化学浸出法（又称萃取法和离子交换剂浸取），它是目前应用广泛的处理方法之一。（主要用于中低含量钯系贵金属）

（6）生物降解法：

这是一种通过微生物作用使废物转化为无毒无害物质的环保技术。（主要用于中低含量钯系贵金属）

2、催化裂化过程废弃催化剂回收：

催化裂化过程是石油加工过程中的一个重要环节。随着我国炼油能力的不断增长和原油产量的持续增加以及炼油技术的不断提高和优化改进，催化裂化过程的能耗也呈上升趋势。20我国催化裂化过程的平均能耗约为4907kj/t （标准煤）/h （度），其中电耗为3782kj/t ，约占总总能耗的67.15%。

根据生产实际的需要，20我国共生产各类重质油约2.16亿吨 。