合金 suh660

合金 suh660在持续高温下具有高强度、抗氧化性和耐腐蚀性。suh660合金可进行热处理，以实现多种晶粒结构和拉伸性能。合金 suh660的应用包括喷气发动机部件、增压器、涡轮叶轮和叶片、紧固件、弹簧以及石化、航空航天和石油补丁行业的一般高应力部件。

suh660是一种添加了钼和钛的铁镍铬合金。suh660是最流行的高温合金之一。作为奥氏体合金之一，它在高达 1300ºF (700ºC) 的温度下保持良好的强度和抗氧化性。它还含有铌以防止敏化和由此产生的晶间腐蚀。suh660在含有氯化物和硫酸、磷酸和硝酸的化学品中具有出色的抗一般腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀的能力。用于罐、管道、热交换器、泵、阀门和其他工艺设备。

由于其高强度和出色的制造特性，suh660用于飞机和工业燃气轮机的各种部件。该合金还广泛用于海上石油和天然气行业，其中组件受到高水平的热和应力。

冷成型也可以在固溶热处理条件下进行，以帮助时效硬化后的性能。

suh660棒料可以在下面详述的温度下进行固溶处理，快速冷却，然后在 1325ºF (720ºC) 下时效硬化 16 小时并空气冷却。1800ºF (980ºC) 固溶处理可在时效硬化材料中产生最高的蠕变断裂强度，而 1650ºF (900ºC) 处理可提高延展性和室温强度。

AMS5737 在 1650 华氏度 +/- 25 度下进行固溶热处理（退火），然后在 1300-1400 华氏度之间进行沉淀热处理（时效）至少 16 小时，然后风冷，达到 140 KSI 的最小拉伸强度，最小产量为 95 KSI，最小伸长率为 12%，最小面积减少 15%。

AMS5732 在 1800 华氏度 +/- 25 度下进行固溶热处理（退火），然后在 1300-1400 华氏度之间进行沉淀热处理（时效）至少 16 小时，然后风冷以达到 130 KSI 的最小拉伸强度，最小产量为 85 KSI，最小伸长率为 15%，最小面积减少 20%。

suh660不锈钢应用

喷气发动机部件

超级充电器

涡轮机轮

燃气轮机、圆盘、叶片和轴

压缩机

后燃烧器零件

高温紧固件和弹簧

低至 -423º F 的非磁性低温设备

石油和天然气行业的歧管组件

换热器、罐、泵、管道、阀门