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InconelX-750工艺性能与要求

2022-10-21 09:33 作者:上海钢泽合金集团  | 我要投稿

二、Inconel X-750 物理及化学性能:

1、 Inconel X-750 热性能:

(1)Inconel X-750熔化温度范围:1395~1425℃。

(2)Inconel X-750热导率:见表2-1。

2、Inconel X-750密度:ρ=8.25g/cm3

3、Inconel X-750电性能:50℃时的电阻率ρ=1.22×10-6Ω.m

牌号:    Inconel 705
C(%):    0.3
Si(%):    5.5
Mn(%):    0.9
Cr(%):    15.5
Ni(%):    余量
Mo(%):    —
Co(%):    —
W(%):    —
Al(%):    —
Cu(%):    0.5
Ti(%):    —
Fe(%):    8
其他(%):    —

                       

Inconel705棒材规格:
Inconel705黑皮圆钢: Φ50-600,L1000-4000
Inconel705车光圆钢: Φ60-600,L1000-5000
Inconel705热轧圆钢: Φ20-50,L1000-5000
Inconel705冷拉圆钢: Φ4-20,L1000-5000
Inconel705线材规格:
Inconel705热轧线材:5.5-25,以卷的
Inconel705冷拉线材:0.5-15,5.5-25,以卷或者盘
Inconel705板材规格:
Inconel705热轧板材:厚T 4.5-36,宽W650-2000,长L1000-45000
Inconel705冷轧板材:厚T 0.8-4.5,宽W650-1000,长L800-2200
Inconel705管材规格:
Inconel705无缝管:
Inconel705焊管:
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Inconel705高温合金现状:

  2012年,全球高温合金消费量为28万吨,占钢铁总消费量的0.02%,市场规模达100亿美元。目前来看,全球范围内能够生产航空航天用高温合金的企业不超过50家,主要集中在美、英、法、德、俄、日等国,整个行业具有较为明显的寡头特征。在涉及航天航空应用领域的高温合金钢产品,发达国家均视其为战略军事物资,对外进行严密管控。

  美国在高温合金研发以及应用方面一直处于世界*地位,年产量约为5万吨,其中近60%用于民用领域。美国有多家独立的高温合金公司,包括能够生产航空发动机所用高温合金的公司有通用电气公司(GE),普特拉-惠特尼公司(PW),以及其他能生产特钢和高温合金的公司如汉因斯-斯泰特公司(HaynesStel-liteCompany),佳能-穆斯克贡公司(Cannon-MuskegonCorporation),因科国际公司(IncoInternationalInC),特殊金属公司(SpecialMetalInC)和卡彭特公司(Carpenter)等。

  欧盟国家中英、德、法是世界上主要的高温合金生产和研发代表。英国是世界上*早研究和开发高温合金的国家之一。英国的铸造合金技术世界*,代表性的是国际镍公司(MondNickelcompany)的Nimocast合金,后该国的飞机发动机制造商罗罗控股公司(Rolls-Royceplc)又研制了定向凝固和单晶合金SRR99、SRR2000和SRR2060等,主要用于航空发动机制造。

  日本在镍基单晶高温合金、镍基超塑性高温合金和氧化物晶粒弥散强化高温合金方面取得较大的成功。近年来则致力于开发新型耐高温合金,并成功开发出在1200℃高温下依然能保持足够强度的新合金。日本主要的高温合金生产企业是IHIcorporation,JFE、新日铁和神户制钢公司。但是近年来,日本所有钢企的整体营业利润不容乐观,,但是生产航天航空领域所需要的钢材是营业利润主要来源之一,用以弥补其他业务收入的损失。

美国牌号:InconelX-750镍基高温合金

中国牌号:GH145/GH4145

德国牌号:NiCr15Fe7TiAl

法国牌号:NC15FeTNbA

日本牌号:NCF750

一、Inconel X-750镍基高温合金概述:

Inconel X-750合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。

1、InconelX-750 材料牌号:Inconel X-750。

2、InconelX-750 相近牌号: GH145/GH4145(中国),NiCr15Fe7TiAl(德 国),NC15FeTNbA(法国)。

3、InconelX-750 材料的技术标准:

4、InconelX-750 化学成分:见表1-1

注:表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量,板材、带材和管材为:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。

5、InconelX-750 热处理制度:板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。

(1)、退火:955~1010℃,水冷。

(2)、焊接件焊接前退火:980℃,1h。

(3)、焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。

(4)、消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。

6、InconelX-750 品种规格与供应状态:可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。

(1)、板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。

(2)、棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应;也可于锻后固溶处理供应;棒材可于固溶后磨光或车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。

(3)、管材于固溶处理并清除氧化皮后供应。

(4)、丝材可于固溶状态供应;对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材,可固溶后并以50%~65%的冷拉变形供应;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。

7、Inconel X-750 熔炼与铸造工艺:合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。

8、Inconel X-750 应用概况与特殊要求:该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。

二、Inconel X-750 物理及化学性能:

1、 Inconel X-750 热性能:

(1)Inconel X-750熔化温度范围:1395~1425℃。

(2)Inconel X-750热导率:见表2-1。

2、Inconel X-750密度:ρ=8.25g/cm3

3、Inconel X-750电性能:50℃时的电阻率ρ=1.22×10-6Ω.m

三、InconelX-750力学性能:

1、Inconel X-750技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能:见表3-1

注:交货状态为固溶980℃±15℃,保温适当时间,空冷或快冷,去除氧化皮。

2、InconelX-750技术标准规定的丝材的室温力学性能:见表3-2

注:交货状态,丝材在冷拉至成品前,在1090~1200℃内的某一温度固溶处理,然后按下述规定进行冷拉;

A类:标称直径或边长不大与6.35mm的丝材,冷拉变形量为50%~65%;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,冷拉变形量为 30%以上。

B类:标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,冷拉变形量为15%左右。

3、InconelX-750棒材、锻材和环形件标准规定的持久性能:见表3-3

四、Inconel X-750 组织结构:

1、Inconel X-750相变温度:γ′相开始析出温度约为600℃,析出峰约为800℃,900℃开始回溶,到970℃时几乎全部溶解。

2、Inconel X-750时间-温度-组织转变曲线。

3、Inconel X-750合金组织结构:合金经标准热处理后,其组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成,γ′含量大约为14.5%,是合金的主要强化相。

五、InconelX-750工艺性能与要求:

1、InconelX-750成形性能:合金的锻造温度在1220~950℃之间均易成形。钢锭开坯锻造,其加热温度可在1200℃,为了使最终锻件或棒材获得良好的组织和性能,随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950℃。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。

2、InconelX-750焊接性能:合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接,但对大截面的零件较难进行熔焊,而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行,焊后应进行消除应力处理,采用980℃,保湿0.5h或900℃保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理,可获得近似完全热处理状态的强度。

3、InconelX-750零件热处理工艺:零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。零件应避免在870~650℃之间进行“热-冷”处理,对于大截面的零件,为了防止裂纹,固溶处理后应在空气中冷却。成品零件最终热处理如下:

(1)对于在600℃以上工作、要求最佳持久蠕变性能的零部件:

固溶:1150℃±15℃,保温2~4h,空冷;

时效:845℃±15℃,保温24h,空冷+705℃±15℃,保温24h,空冷。

(2)对于在600℃以下工作、要求最佳室温和高温拉伸性能的零部件:

固溶:980℃±15℃,保温1h,空冷;

时效:730℃±15℃,保温8h,以50℃/h炉冷到620℃±10℃,保温8h,空冷。

(3)环形件一般采用下述热处理制度:

固溶:1095℃±15℃,保温2-4h,空冷;

时效:845℃±15℃,保温24h,空或炉冷到+705℃±15℃,保温20h,空冷。

(4)棒材和锻件在600℃以下温度使用时,采用下述制度进行热处理:均匀化:885℃±15℃,保温24h,空冷;时效:705℃±15℃,保温20±1h,空冷。

(5)退火状态的板材和带材及做弹簧用的板带和丝材可采用下述制度进行热处理:时效:

1)705℃±15℃,保温22h,空冷;

2)760℃±10℃,保温1h,空冷。固溶:980℃±15℃,保温1h,空冷;时效:730℃±10℃,保温8h,以50℃/h炉冷到+620℃±10℃,保温8h,空冷。

4、InconelX-750切削加工与磨削性能:合金可以在各种状态下进行机械加工,退火或固溶状态下机械加工性能良好。


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