中国CCC关键元器件和材料的检验/验证程序

1、目的

确保检测和试验的正确性和完善性，以使关键元器件和材料符合规定的质量要求。

2、适用范围

适用于本单位进料关键元器件和材料的检验／验证。

3、职责

3.1 质管部负责对进货的关键元器件和材料的检验／验证。

3.2 生产组负责自检及互检。

4、工作程序

工程小组负责编制各类关键元器件和材料的检验指导书，明确检验点、检验频率、抽样方案、允收水准、检验项目、检验方法、判别依据，使用的检测设备等内容，作为检验工作的依据。

4.1 进货检验

质量检验标准为我方检验标准或是承认供方的检验标准，未在采购合同／订单中注明的应采用我方检验标准。承认供方的检验标准，应由工程小组主管负责审核批准。

4.1.1物料到单位，仓管员核对对方的“送货单”，确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区，通知IQC验货。

4.1.2 IQC接到报告后，根据《进料检验指导书》进行抽样、检验或验证，并将相应结果填入《进料检验报告》。

a.检验合格时，检验员在物料上贴“IQC检验合格”标签，报告结果发至采购中心，采购中心根据合格记录或标识办理入仓手续；

b.检验不合格时，检验员在物料上贴“IQC检验不合格”标签，按《不合格品控制程序》进行处理。

C.对关键元器件和材料，只要有一批严重不合格，要由采购中心或质管部向其供方发出《纠正和预防措施报告》，要求其分析原因，采取措施改善质量；对连续两次发出处理单；若质量无明显改善的，报请取消其该物资合格供方资格。

4.2 妥善保存关键件检验或验证记录、供应商提供的合格证明及有关检验数据等。

4.3关键元器件和材料的定期确认

4.3.1为了确保认证产品的一致性及安全和EMC项目符合相关标准的要求，必须对关键件进行定期确认，定期确认资料主要为关键件的检验报告，由采购中心向供应商收集。如果供应商无法提供的则由工程小组进行测试，工程小组无法测试的项目，由采购中心与供应商协调送国家认可实验室检验。周期为安全件1年／次，EMC件2年／次。

4.3.2对于关键元器件和材料的定期检验的检验项目、检验方法、判别依据，检验周期等内容具体见《关键元器件定期确认检验规范》。

4.3.3对于已获CCC或CQC认证的关键件也可以通过对其证书有效性的核实替代检验报告的收集。周期约1个季度上CNCA或CQC等网上确认1次。

4.3.4对于关键元器件和材料的定期检验资料应归档管理。

5、相关文件

《进料检验指导书》

《关键元器件定期确认检验规范》

6、相关记录

《进料检验报告》

《纠正和预防措施报告》

《关键元器件定期确认资料》