hd模具钢有什么化学成分/HD热锻模具钢/HD圆钢、板材/HD热挤压模具钢/HD热挤压模具钢

                    热挤压模因与工件接触时间长、工（1）（3）（9）件温度较高，其工作部位的温度较高（低则500℃，如铝合金挤压模；高则可达900℃，如黑色金属热挤压模）。而且，热挤压模还承受很大的压应力和摩擦力，（1）（7）（7）（1）因而热挤压模应采用热稳定性、高温强度、耐热疲劳性和耐赔性都（6）（2）（6）（6）很高的热作模具钢制造，按主要合金成分可分为铬系、钨系和钼系热作模具钢。

           HD模具钢 - 化学成分及性能                        

         1)  HD模具钢化学成分:4Cr3Mo2NiVNb

         2)HD模具钢属于热作模具钢,此钢是基体钢类型的热作模具钢,经适当的热处理后具有高的硬度、强度、好的耐磨性,高的高温强度以及好的回火稳定性等综合性能,此外也具有一定的韧性和抗冷热疲劳性能。该钢的热加工性能也较好,加工温度范围较宽。适于制造热挤压模、热锻压模、温锻模以及要求韧性较好的冷镦用模具。

        3)4Cr3Mo2NiVNb(HD模具钢)属于我国自行研制的新型热作模具钢。属于高强切性热

作模具钢,其冷加工、热加工性能良好,淬回火温度范围较宽;具有较高的热强性、热疲劳性能,又有良好的耐磨性和抗回火稳定性等特点。该钢适宜制造镦锻、压力机锻造等热作模具,也可用于铜合金、轻金属的热挤压模、压铸模等。模具使用寿命较高。

        4)HD模具钢通过降低Mo、V的含量,加入质量分数为1%Ni和0.15%Nb,提高了模具钢的室温和高温韧性及热稳定性,在700℃仍可以保持40HRC的硬度。在硬度相同条件下,HD钢比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%,700℃高温时抗拉强度高70%、冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%。由于HD模具钢的综合性能良好,HD模具钢适用于制作受热温度较高,使用条件苛刻的热作模具,如黑色及有色金属材料的热挤压模,热精锻模等。使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。

       5)HD模具钢,即4Cr3Mo2NiVNb钢,可用来制作工作温度较高(≥50°C)承受静载荷较高但冲击载荷较低的锻造压力机模具(镶块)如平锻机 上用的凸凹模、镶块、铜合金挤压模、压铸

用模具:也叮供作同时承受较大压应小、弯应力、拉应力的模具,如反挤压的模具;还可供作高温下受力的热金属切刀等。

             HD模具钢 - 热处理工艺                 

      (1) HD模具钢的热处理,应采用合理的工艺减小热处理变形,但一般采用多段加热工

艺,同时防止加热开裂,同时考虑所采用的热处理方式,应避免合金元素的蒸发,在材料淬透性允许的条件下,尽可能采用真空热处理、气体淬火技术,减小热处理变形,避免热处理后较大的加工余量,导致表面过热,影响模具寿命。但对淬硬性较差材料或存在高温下易挥发元素的材料,如含高Ni等,宜采用盐浴热处理。

      (2) 对于热锻模具领域使用比较广泛的HD模具钢来说,推荐采用超饱和渗碳热处理技术,即应用渗碳技术, 热处理表面,脱碳,同时提高表面的耐磨性,并利用渗碳淬火后,表面形成高压应力,提高模具的疲劳抗力。

     (3) HD模具材料中一般含有较高的Cr,Mo,V,W ,Nb等高温、强碳化物形成元素,从而提高模具的强度、红硬性等性能,在热处理回火处理中,具有明显的二次硬化特性,即在低温口火和高温口火形成两次高硬度。因此根据模具的实际使用温度范围,可以选择性应用回火温度,但是对于热锻模具应采用高温回火工艺,以避免二次回火硬化效应导致使用过程中模具性能的降低。

本信息源自：上海铁岛基体钢有限公司

产品编号:TD20230407BAOJIHUA