砂石厂除尘设备,采石场破碎机除尘器

砂石厂除尘设备,采石场破碎机除尘器，破碎机除尘器制作，除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q235A（交货时提供钢板材料质量证明书）。箱体所用的型钢、钢板进厂后应首先进行除锈处理，以备制作除尘器用。  除尘器壳体及灰斗壁厚度5mm，花板厚度6mm。 除尘器本体及钢结构的设计充分考虑了现场安装的要求，全部构件均采用模块化结构，以充分简化现场安装步骤 ，尽量减少现场焊接，确保工程质量。

除尘器壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。

除尘器箱体成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。除尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，运输中部件变形者需校正。

除尘器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。

机组的整理满足以下要求：所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。 金属表面的清理和整理符合标准工艺。

本体和灰斗

除尘器设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。布袋除尘器采用顶部揭盖式结构，检修方便，密封严密，有效防止了检修时因通风不畅造成的安全隐患。除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。除尘器灰斗设检修门，所有检修门、入孔采用快开式，开启灵活，密封严密。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与小平方向的交角不小于60°，以保证灰的自由流动。每一灰斗能承受附加荷载1200kg并按最大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。

灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有振动器，避免了灰尘搭桥，影响排灰。我们为设备和仪表等配置了必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°，特殊条件下不大于60°，步道和平台的宽度大于700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.2m，安全护板不低于100mm。平台荷载不小于4kN/m2，步道荷载不小于2kN/m2。

矿山破碎机除尘器可广泛用于矿山的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于矿山粉尘收集外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。

矿山破碎机除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

采石场破碎机除尘器及时卸灰的重要性

1）可在灰斗外壁装设气动、电磁或机械的振击器来解决或改善斗内粉尘搭桥问题。气动振击器作用原理。压缩空气供气由电磁脉冲阀控制，自动切换间隔为大6次/min。

有些工厂在灰斗四角、中央和四壁装设压缩空气喷管来解决斗内粉尘搭桥问题。喷管采用长1500mm,φ16mm多孔钢管，一端焊死，另一端接3—4kg/cm2压缩空气。钢管上每隔10mm交叉钻孔φ3mm圆。管外用22#铁丝顺缠绕，再包一层钢丝网以防粉尘堵塞小孔并使喷气均匀。使用证明，效果很好。

2）定期检查阻力损失是否符合设计要求。如阻力损失开始上升，则表明滤袋清灰不足。滤袋上粉尘愈积愈厚，则阻力损失愈来愈大，通过风量减少。此时应检查清灰机构工作状况，或加快清灰频率或提高清灰压力（压缩空气脉冲喷吹或反吹风）。正常的清灰能保持阻力。

3）要始终保持灰斗下面的螺旋输送器运转，任何一个连续、自动运行的袋式除尘器（室）其灰斗即为一个卸尘点。不宜用作贮灰。因此只要除尘器一投入运行，螺旋输送器必开，其理由是：

a.如灰斗积尘过多，到达某一高度时，由于负压作用，粉尘会重新吸附滤袋，加重其负荷。螺旋输送机没有富裕的动力来承担额外的压在其上面的斗内积尘重量。其电动机会烧毁。

b.如遇到足够的潮气，粉尘冷下来时与其一起冷凝，产生结露，造成斗内粉尘搭桥现象。