GH4742高温合金无缝管

GH4742

1 合金介绍

GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在800℃以下。合金在550℃～800℃范围内具有高的持久和蠕变强度、良好的综合性能，并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适用于制作高应力下工作的涡轮盘、压气机盘、轴等高温承力零部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。

应用概况及特性

合金已广泛用于制造航空、航天发动机，以及船舶燃机高温承力零部件，如高压压气机盘、涡轮盘、封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。合金在800℃以下具有良好的抗氧化性能，在全天候条件下具有良好的耐腐蚀性能。

材料技术标准

GB／T 14992   高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

辽新6-0026    航天GH742合金涡轮盘锻件技术条件

Q／GYB 05012  GH4742合金热轧和锻制棒材标准

Q／GYB 05022  GH4742合金锻制圆饼标准

Q/GYB 05026   GH4742合金模锻件标准

1.6 熔炼工艺

采用真空感应炉＋真空电弧重熔、或真空感应炉十真空自耗重熔、或等离子电弧炉十真空电弧重熔、或真空感应炉＋电子束重熔熔炼工艺。

工艺性能与要求

合金的最大塑性温度范围为1000℃-1100℃，合金具有足够高塑性的上限温度为1130℃，铸锭和锻件在实际锻造中的最高加热温度不应超过1150℃。铸锭和锻件在锻造加热前应进行均匀化退火，制度为1140±10℃，4h～8h，然后根据不同情况以不同速度炉冷。铸锭应在压机上进行锻造开坯。变形后的坯料则可在压机或锻锤上进行热变形。坯料在单相区变形时工件加热温度为1140±10℃，变形温度范围为1120℃～1040℃，一火允许变形程度分别为50％（压机）和40％（锻锤）；在两相区变形时工件加热温度为1100℃＋20℃，变形温度范围为1090℃～1020℃，一火允许变形程度分别为40％（压机）和35％（锻锤）。