4J42合金属于精密合金中的膨胀合金
4J42
4j42概述:
4j42铁镍定膨胀合金是通过调整镍含量而获得在给定温度范围内能与膨胀系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨胀合金,其膨胀系数和居里点随镍含量增加而增加。该合金是电真空工业中广泛使用的封接结构材料。
4J42应用概况与特殊要求 :
4J42属玻封合金典型牌号,经航空工厂长期使用,性能稳定。
4j42执行标准:
YB/T 5235-2005
4J42对应牌号:

4J42丝材的抗拉强度:
状态代号状态抗拉强度,N/mm2
R软态<590
I硬态>820
4J42带材的抗拉强度:
状态代号状态抗拉强度,N/mm2
R软态<570
I硬态>700

4J42物理及化学功能:
4J42熔化温度: 1430℃。
4J42热导率: λ=14.6W/(m·℃)。
4J42比热容 : 502J/(kg•℃)。
4J42密度: ρ=8.12g/cm3。
4J42电功能 :电阻率ρ=0.61μΩ·m。
4J42居里点: Tc=360℃。
4J42化学功能 合金在大气、淡水和海水中有较好的耐腐蚀性。

4J42室温及各种温度下的力学性能
4J42硬度 该组合金(退火态)硬度HV均约为135。
4J42拉伸性能 该组合金(退火态)室温拉伸性能

4J42弹性模量 该组合金的弹性模量E=147GPa。
4J42组织结构
4J42合金组织结构 该组合金均为稳定的奥氏体组织。
4J42晶粒度 合金深冲带的晶粒度应不小于7级,小于7级的晶粒度不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时,沿带材厚度方向的晶粒个数应不少于8个。

4J42工艺性能与要求
4J42成形性能:
该合金很容易进行冷、热加工。热加工温度不宜过高,加热时间不宜过长,应避免在含硫的气氛中加热。当带材冷应变率大于75%时,退火后会引起塑性各向异性。冷应变率在10%~15%,加热到950~1050 ℃时(在钎焊过程中不可避免)晶粒显著长大,致使合金塑性降低,对于薄的截面还可能丧失金属的真空气密性。因此成品的最终应变率应控制在60%左右。
4J42焊接性能:
该合金具有良好的焊接性能,可钎焊和点焊。该合金与软玻璃等材料,封接前应进行预氧化处理。

4j42铁镍定膨胀合金是通过调整镍含量而获得在给定温度范围内能与膨胀系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨胀合金,其膨胀系数和居里点随镍含量增加而增加
4J42零件热处理工艺:
热处理可分为:消除应力退火、中间退火及预氧化处理。
(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火:430~540 ℃,保温1~2h,炉冷或空冷。
(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在真空或保护气氛中,加热到700~800℃,保温30~60min,然后炉冷、空冷或水淬。
(3)预氧化处理 该组合金作封接材料使用时,在封接前应进行预氧化处理。使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜。
4J42外表处理工艺:
在热处理、焊接或玻封之前,有必要清除金属外表污物、油脂。氧化层严峻时可选用喷砂或先在熔融碱液中浸泡,然后再酸洗。细微氧化皮可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗。
4J42切削加工与磨削功能 :
该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时选用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工,切削时可运用冷却剂。磨削功能杰出。

4j42铁镍定膨胀合金是通过调整镍含量而获得在给定温度范围内能与膨胀系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨胀合金,其膨胀系数和居里点随镍含量增加而增加
4J42主要规格:
4J42无缝管、4J42钢板、4J42圆钢、4J42锻件、4J42法兰、4J42圆环、4J42焊管、4J42钢带、4J42直条、4J42丝材及配套焊材、4J42圆饼、4J42扁钢、4J42六角棒、4J42大小头、4J42弯头、4J42三通、4J42加工件、4J42螺栓螺母、4J42紧固件。