355nm紫外激光器在二极管精细打标的应用
IC、二极管、三极管、电阻等细小电子产品部件是激光打标应用的常见对象，微米级的细小光斑可在这些部件进行高精度微小标记，而且激光打标为永久性标记，可满足防伪可追溯的需求。
在激光打标应用以前，这些电子部件的厂家主要采用喷码或贴表现的方式进行标记，单这些方式都不是永久性的，且容易脱落，随时间推移还会变得模糊，在二维码大面积使用后，喷印的小尺寸二维码读取还存在比较困难的情况，而且和激光打标相比较，效率低。
在激光打标应用出现后，针对不同材质标记需求，光纤激光器、固体激光器、CO2激光器在各自领域发挥了重要作用。在细小电子产品部件进行精细打标，纳飞光电355nm紫外纳秒固体激光器的“冷”加工特性备受关注，在细小电子产品部件进行打标是其主要应用场景之一。
355nm紫外光的“冷”加工特性是355nm紫外光的键能高，能直接打断材料的分子键，这种分离导致分子与材料分离的过程不会产生热量，也不会影响标记表面的周边材料，视为“冷”加工，这也是355nm紫外激光与其他类型激光的区别之一，配合非常窄的脉宽（＜25ns），热影响程度低，更能保护材料本身免于脉冲能量带来的热损伤。
355nm紫外光的易聚焦特性和优异的光束质量（M2＜1.2）使它聚焦后具有非常小的焦点，最小可达十几微米，适合对二极管、三极管、IC等零部件进行精细图文的标记，最小标记字符高可到0.5mm，标记线宽在零点几毫米以内，标记一个小的二维码也不在话下。重点是，标记质量非常高，标记边缘清晰、过渡平顺，整体分辨率高，扫码识别率高，方便后期进行追踪追溯。
如今，伴随着大规模、超大规模集成电路技术和应用的惊人快速地发展，其产业规模以日新月异的速度在提高，对标记效率要求也在提高。355nm紫外纳秒激光器优秀的品质，不挑材料的优势，以及高度灵活性能够轻易集成在生产线上助力产线提质增效，满足批量生产的要求，是IC、二极管、三极管、电阻等细小电子产品精细标记的有力助手。
