铸造中频电炉除尘器 浇筑流水线除尘器

铸造厂运营过程中会产生大量的烟尘，影响生产工人的正常操作和身体健康，同时严重污染环境。铸造厂有多个工艺环节，造型、浇铸、清砂，打磨每个过程因工艺的不同产生的废气烟尘不同，处理的方案因此也不同，具体的选型由技术根据工矿而定。铸造厂电炉除尘器应尽可能选用结构紧凑，过滤风速相对较高，占地面积较小，净化效果好的除尘器。

铸造厂电炉除尘器特点：

1.除尘设备设计随意不影响除尘效果，体积小、风速大、噪音小、能耗小，后期维护费用小。

2.高温含尘气体通过降温，避免烫伤滤袋，影响除尘效果或发生火灾。

3.粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化，非常大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗，从而达到预期除尘作用。

4.该除尘设备采用脉冲清灰工作，清灰完全又不影响除尘工作，还可以在不停机运行清灰除尘时，维修维护更换袋笼的便利条件

5.采用分室脉冲清灰方式，从而延长了喷吹时间、减少了能耗、减少看脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损，增加了易损件的寿命。

铸造中频电炉除尘器工作原理：

1.采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式，因此具有二级收尘的效果，含尘气体由入口首先进入带有倾斜板的预收尘室，利用含尘气流方向的急剧改变，粗颗粒粉尘撞在导向板上，首先落入灰斗，其余随气流进入装有滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后，经上部净气室、排风道由风机排出。

2.随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰，这种反向气流由里向外可吹透滤袋，清灰工作逐室进行。各室的切换阀动作由电磁阀控制压缩空气带动气缸来完成的，整个清灰过程由反吹风机、气缸及清灰控制系统完成。