电炉除尘器设备

电炉除尘器设备，电炉在冶炼时根据冶炼原料的不同会产生不同强度的烟气，如果不安装除尘器收集治理会污染生产环境和厂区周边环境，这是我国的环保政策所不允许的。那么安装电炉除尘器多少钱一台呢，这个要根据电炉的规格大小以及所冶炼的原材料产生烟气量的大小来决定，因为这些条件决定除尘器的选型，选型不同，那么除尘器的价格也不相同。所以电炉除尘器设备,电炉除尘器报价要和电炉除尘器生产厂家电话沟通。客户在选购电炉除尘器时需要告知电炉的吨位类型及烟气粉尘温度和冶炼的物料，可方便快速选型，电炉除尘器的价格的决定因素分别为电炉的类型及大小，烟气粉尘的温度，除尘器的类型及配置，现场安装的位置及所要求达到的排放标准等相关。因此，要想选择合适的除尘器设备和合理的投资，那就必须要和专业人员进行良好的沟通，

我公司电炉除尘器除尘系统由吸尘罩、风管、电动阀门、混风阀、布袋除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气与粉尘被吸尘罩收集后，经调节碟阀、进风管进入旋风除尘器，收集大颗粒，并起到阻燃作用，然后进入脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，旋风收尘器及袋式除尘器收集的粉尘经翻摆阀回收利用。

该除尘器由灰斗、 进风、 排风道、 过滤室 （ 中 、 下箱体）、 清洁室 （上箱体）、 滤袋及框架 （龙骨）、 脉冲清灰机构、 压缩空气管道、 扶梯平台口 、 栏杆、压力、检测元件组成。

工作原理：

含尘气体由进风总管（锲型风道）经进入各室灰斗，粗尘粒沉降至灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口 （花板孔） 进入清洁室， 由出风口经排气阀至出风总管排出 ， 而后再经风机排空。

技术特点

1除尘器滤料材质的选用有多种，以往经验我公司的电炉除尘器都采用防水防油易清灰处理的涤纶毡，经表面压光处理后，表面具有防水性能，在应用中防止糊袋，不致于孔隙堵塞，易清灰。

2设计考虑采用Φ130／32OOmm滤袋，与袋口的弹性涨圈可将滤袋自锁密封于花板孔上。滤袋口嵌入花板孔内 ，与花极连接密封性能好，安装与拆换快捷方便，保证了较低的排放浓度。

3为提高结构密闭性能，所有气密性焊缝处均采用严格的检漏措施，保证不漏气。检修门、阀板均采用优质硅橡胶密封条进行密封，以保证泄漏率在 3％以下。

4脉冲阀选国内知名厂家生产的优质产品3寸直角电磁阀使用寿命达100 万次，保证3年以上。该阀经我公司多年使用，清灰效果良好，保证了除尘器长期稳定运行。

5清灰用喷管喷嘴，我公司特制的喷嘴结构，已应用于电炉除尘器和高炉除尘用的除尘器，清灰效果很好，在其他如垃圾焚烧炉、水泥工厂用除尘器上应用同祥取得良好的效果。

6除尘器花板采用数控压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。

7除尘器顶部箱体采用钢盖板密封，钢盖板与上箱体采用凹槽结构， 凹槽采用耐老化，抗腐蚀的发泡橡胶条密封。 每个箱体分成 4块钢盖板，重量轻，一个人就可进行开盖检修，进行更换滤袋的工作。除尘器顶部考虑 5％的排雨水坡度。 同时在除尘器顶部设置防雨检修棚，便于气动，电动元器件检修及维护保养工作。 设备巡检及检修位置均设安全防护栏及走台。

电炉除尘器设计依据，厂家提供的有关资料；公司在冶金行业除尘治理成功经验； 公司所采取的先进工艺。 a、低阻、大流量系统工艺； b、手动蝶阀最佳实用技术； c、PPC型气箱式脉冲布袋除尘器 。设计原则，1不影响操作工艺为生产服务宗旨。 2满足国家及行业对环保的要求并达标。3所采用的技术经得起实践检验，并保证长期可靠稳定的运行。4性价比优，一次投资少，长期运行费用低、效果好。除尘效率：＞98% 岗位收尘效率：＞70%

生产设备工作时产生的粉尘弥漫在车间内部，通过捕集罩粉尘有效的被捕集吸入管道内，粉尘直接进入布袋除尘器。当含尘气体从进风口进入收尘器的灰斗后，气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值（清灰时间与周期根据现场工况而定），按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

为了使每个吸尘罩的除尘风量达到合理的使用，在吸尘罩后端个安装一个调风阀，进行风量调节。