中小型锅炉除尘器，10吨锅炉除尘器

中小型锅炉除尘器，10吨锅炉除尘器，锅炉除尘器过滤风速选多少， 正确地选择过滤风速，不仅排放标准有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。那么，如何正确地选定锅炉除尘器的过滤风速呢？

风速对设备的影响：过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低除尘滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是不够的，解决这个问题才是最重要。风速对除尘配件的难题：近年来，在环境保护要求愈来愈严格的情况下，设计布袋除尘设备工作中，合理地选定除尘器的过滤风速也变得十分重要。

锅炉除尘器过滤风速选多少，根据经验锅炉除尘器的过滤风速应该选择在0.8m/min以下，可以保证正常的除尘效果。燃煤锅炉除尘因为烟尘温度比较高，多半选择高温布袋除尘器，既然是高温布袋除尘器那么除尘布袋也要选择高温的滤料才可以。高温滤料的克重一般是850克左右比常温的除尘布袋滤料要厚多了，所以相对应的透气性也就降下来了，在选择除尘器的内过滤风速的时候，也要尽量降下来才可以保证除尘器设备的正常运行。

高温布袋除尘器的内过滤风速应该控制在0.8m/min,如果排放标准要求过高的情况下，除尘器的内过滤风速控制在0.6m/min为好。根据排放标准的不同选择的除尘器内过滤风速不同，当然除尘器的过滤面积也就不同了。当除尘器的过滤风速确定好，锅炉的处理风量一般为3000m3/h，不同吨位的锅炉除尘器设备的选型也就确定了。即：处理风量除以60分钟除以除尘器的内过滤风速，就是除尘器的过滤面积。除尘器的型号就确定好了。

   锅炉布袋除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。 锅炉除尘器有非常严格的技术要求，在设备和配件方面制作都非常精良，力求能达到环保部门规定的排放标准，锅炉除尘器的设计根据多方面因素进行，参考粉尘和工况等因素设计，制作过程非常严谨，产品售后维护检修要有保障。

       锅炉布袋除尘器运转中需要注意一些运转事项，各部分的运转状况都应该注意，这样才能保证设备的稳定运转状态，锅炉布袋除尘器作为工况中应用非常广泛的设备，在治理锅炉粉尘过程中发挥了自己强有力的除尘效果，我们一起来了解锅炉除尘器运转中的注意事项，保证设备正常运转。

1、在锅炉布袋除尘器设备开启时，应该先接通控制设备电源，接好储气罐，开启排灰装置。假如还有其他系统设备，需要先启动下游设备。　　

2、在停止锅炉布袋除尘器设备时，没有必要切断压缩空气，在有风机工作时，为了保证提升阀是开启状态，需要提供压缩空气至提升阀。　　

3、设备的电磁阀发生故障，应该马上排除故障。对内部的杂志、水分等应该马上进行清理，在膜片损坏的情况下需要更换膜片。　　

4、油水分离器(储气罐、气源三联件中的)在3-6个月应该清洗一次，随时检查油雾器的存油情况。　　

5、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符合.。　　

6、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为锅炉除尘器除尘布袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,终影响其使用效果。　　

7、所有设备管理人员应该非常熟悉设备的原理、日常问题、维修常识等。　　

8、锅炉布袋除尘器材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。。　　

9、设备的某些机械运动部件(减速机、输灰装置等)应该发现不正常现象马上排除，按规定换油和注油。

锅炉除尘设备在正常的工作运行中，由于设备的各种原因会造成除尘设备处理不彻底而造成灰尘外泄，进而影响到锅炉除尘设备的正常运行，使其排放不达标。

1、锅炉除尘设备是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的，其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标，就会造成灰尘外泄。

2、锅炉除尘设备的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在0.6-2.0之内，高温风速应控制在0.6-1之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强，脉冲喷出后灰尘迅速粘附在布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。

3、锅炉除尘设备作为除尘设备的重要组成部件，在锅炉除尘设备的过滤过程中起到不可替代的作用，正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。

4、锅炉除尘设备在运行过程中就要注意压差增高的现象情况所以在操作人员在进行操作的过程中要注意流体阻力观察问题。这些基本都是滤袋出现了堵塞的情况，还有就是滤袋上面有水汽的现象，另外对于清灰机的工作堵塞也会造成这样的一种后果等等。

5、为防止低温糊袋,除尘器的进气管道及除尘器本体，需采取保温措施，同时，当烟气温度低于露点以上20℃时，除尘器电铃自动报警，提示操作工采取升温措施，当烟气温度接近于露点时，除尘器将自动关闭进风，烟气切换到旁路烟道，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保除尘器的安全运行。

6、锅炉除尘设备对温度要求比较严格，超过滤袋承受温度会烧损布袋，所以温度控制是保证锅炉布袋除尘器正常运行的一项重要措施，从而有效的防止除尘器低温糊袋和高温烧袋现象的发生。烟气温度一旦高于除尘器正常使用温度，自动控温装置启动冷风阀，放进冷风，同时电铃自动报警，提示操作工采取降温措施;当烟气温度降至正常使用温度时，冷风阀自动关闭，操作也恢复正常;当采取放冷风后，烟气温度仍超过锅炉除尘器的允许最高温度时，进风阀会自动关闭，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保锅炉除尘器的安全运行。

7、锅炉除尘设备骨架是采用专用多头焊接设备一次焊接成型，焊接应靠得住、无脱焊、漏焊、假焊、概况应该滑腻光洁、污凹凸不安然安祥毛刺，采用直径为3-4个的碳钢丝或不锈钢丝为原材料，由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形件。