2022年中国高炉煤气污染物治理行业分析

高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体。它的大致成分为二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氢气1-4%、氮气55-60%、烃类0.2-0.5%及少量的二氧化硫。它的含尘浓度10-50克/立方米（标况），产尘量平均为50kg/t（生铁）-75kg/t（生铁）。粉尘粒径在500μm以下，主要是铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化硅、氧化镁和焦炭粉末。

高炉煤气污染物成份

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高炉煤气中带有大量的灰分，灰分含量可达60～80g/Nm，而水蒸气通常是饱和的，所以它是一种低级燃料。通常，高炉煤气在使用前应进行净化处理，有时与重油或煤粉掺和作为工业炉和锅炉的燃料。在2019年《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》发布以来，我国钢铁企业污染治理进入新阶段。国内高炉煤气净化的技术路线主要包括源头控制和燃烧后的末端治理。

高炉煤气净化的技术路线

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高炉煤气污染物治理相关设备的定制化程度高，对技术研发、方案设计以及系统的集成安装都有很高的要求，技术积累不足是新进入者面临的主要障碍之一。因不同高炉的容积、煤气成分构成、流速、压力的不同，如果没有足够的行业技术经验做支撑，企业将无法设计出有效的产品满足客户需求。

我国环保设备行业企业众多，但大部分企业规模小、资金实力薄弱。目前，我国高炉煤气精脱硫产品方面的主要厂商有福建龙净环保股份有限公司、中电环保股份有限公司、北京北科环境工程有限公司和中冶京诚工程技术有限公司等。

环保设备行业企业相关介绍

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近年来，随着高炉煤气源头脱硫技术地不断探索，化学脱硫进入人们的视野。源头化学脱硫工艺的反应单元拥有比物理吸附更高的脱硫效率和更长的使用寿命，可以有效降低末端治理压力，并且省去末端大量的治理设施及安置场地。2020年1月9日，《钢铁企业超低排放改造技术指南》的发布，指出源头减排技术比末端治理技术更经济便捷、更有效率。高炉煤气源头治理目前已成为我国钢铁行业污染物减排的主流发展方向。钢铁行业环保治理市场前景良好，国内企业纷纷开始布局，市场竞争将进一步加剧。

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