双曲铝板生产工艺决定价格

基于CATIA V5R18环境，双曲铝单板厂家提出了一种应用于双曲度蒙皮钣金件生产检验的设计方法，在数字化的条件下，以蒙皮工程数学模型为数据来源源，建立满足工装拉伸成形、铣切成形和自动定位的平台，将蒙皮钣金件内外的铣切槽，依据生产工艺环境，重新定义铣切槽轮廓尺寸，规范三维坐标下基准面的选取和铣切余量线的设计方法，使之成为双曲度蒙皮类钣金件行之可效的数据集设计规范。

加载轨迹是决定双曲钣金拉伸成形质量的关键因素。双曲铝板厂家对钣金件最大截面采用应变控制的方法，解析分析并推导出拉伸成形加载轨迹范围，并作为初始加载轨迹进行优化；采用最优化理论与算法和有限元数值模拟相结合的优化方法，以减小卸载回弹、提高贴模度为研究目标，以单元最大主应变和厚度减薄率为约束条件，建立最优化数学模型，得到合理的拉伸成形加载轨迹；在自行研制的拉伸成形试验平台上进行优化结果验证，试验结果表明，成形零件贴模度、应变分布与厚度的均匀程度均有明显提高。

为了提高大型双曲率钣金拉伸模的加工效率，双曲铝单板厂家设计了一种优质高效的数控加工工艺。借助三维CAM软件，编制数控加工程序，合理排布粗加工、半精加工、精加工的刀具轨迹，生成数控机床专用NC代码。利用几何仿真软件，对NC代码进行仿真检查，避免撞刀、过切等意外情况的发生。最后，对拉伸模进行实际的切削加工，模具工作型面质量良好，加工精度符合设计图样要求，表明了此加工工艺的可行性，为大型双曲率蒙皮拉伸模的高效数控加工提供了一种工艺方案。减少双曲钣金制造中的手工劳动量，缩短生产周期，降低双曲建筑制造成本。把双曲铝单板价格从1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受区间范围奠定了坚实基础。

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