工业车间厂房脉冲袋式除尘器

工业车间厂房脉冲袋式除尘器，MC脉冲布袋除尘器是一种中小型脉冲除尘器，合理结构设计实现高效除尘且运行阻力小；采用脉冲喷吹清灰方式，清灰效果好；运行可靠，维护管理简便。本除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。MC脉冲布袋除尘器由过滤室箱体、净气室箱体、滤袋和滤袋框架、脉冲喷吹装置、灰斗、螺旋输送机或卸料器等组成。

工作原理 过滤工况：含尘气体由进气口进入装有滤袋的过滤室。滤袋的过滤作用将粉尘阻隔在滤袋外表面，净化后的气体穿过滤袋进入上部箱体，经排风管道、由风机排入大气。 清灰工况：随着滤袋表面粉尘的积聚，除尘器的阻力不断上升，如果采用压差变送器控制清灰时，当运行阻力上升到设定控制值（一般为1500-1800Pa，可调）时，清灰控制器发出控制指令，顺序打开脉冲阀向每排滤袋反向送入压缩空 气，并在压缩空气的诱导作用下形成二次流进入滤袋，使滤袋产生膨胀和振动，抖落滤袋表面的粉尘。

本系列除尘器一般采用方便易用的时间、周期间隔控制清灰方式，喷吹脉冲的持续时间可以根据不同粉尘特性调整。 设备优势 MC脉冲布袋除尘器采用了国家JB/T8532-2008标准设计，

其性能特点如下：

1、MC脉冲布袋除尘器采用直角式脉冲阀单排喷吹清灰，清灰能力强；

2、涨圈式滤袋口设计，密封效果好，装拆方便；

3、优质钢丝、多点焊接自动生产线、镀锌防护处理工艺，生产的滤袋框架强度、刚度高，无焊接毛刺，减轻了滤袋的机械磨损，延长 使用寿命；

4、上揭盖安装检修方式，滤袋更换快捷方便；

5、MC脉冲布袋除尘器采用专用程序控制仪控制脉冲清灰，运行可靠，自动化程度高。

布袋除尘器工作原理由三个方面组成，一个是过滤原理，另一个是清灰原理和最后粉尘的清丽，他们分别是：

过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流风板向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经；滤袋的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排除。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出口打开，气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。

布袋除尘器控制系统，1、脉冲布袋除尘器配电控制柜柜体外壳采用优志冷轧钢板，钢板厚≥1.8mm，外壳防护等级为IP30。框架和外壳应有足够的强度和刚度，应能承受所安装元件及短路所产生的动、热稳定，同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能；柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运，采用下进下出方式。

.2、柜内安装件采用滑动孔，方便元件安装和今后的调整改装；配电屏表面无静电粉末喷涂，色标为RAL7035浅灰色（计算机灰）。

3、 脉冲布袋除尘器配电控制柜柜门用转轴式活动铰链与构架相连，安装，拆卸方便；门的折边处嵌根异型橡胶条，能防止与柜体直接碰撞，并能提高门的防护等级。

4、柜内安装件均作钝化（镀彩锌）处理。

5、操作箱采用双层门式防水防尘结构，外层门上采用有机玻璃透视窗。

6、所有配套防爆电动机、防爆机旁箱接线口须配防爆格兰头；防爆格兰头材质：304不锈钢，接头1/2寸。

7、基础自动化系统

8、基础自动化设备的选型应遵循可靠性、可用性、可维护性、经济性原则，应具有系统的可扩充性、兼容性和开放性。

9、脉冲布袋除尘器配电控制柜基础自动化系统应考虑与特殊仪表、传动装置、机电一体化设备和上位机系统的接口方式，组成一体化控制系统，并完成设定值下发、实际值上传等功能。

1、布袋除尘器控制主控制器采用西门子S7系列1500系列产品,便于工厂控制的集成。

2、预留工业以太网通讯接口，控制柜中的PLC、触摸屏等元器件应选用主流品牌（如西门子、欧姆龙或相当于）。

3、电控柜内安装有220V的两孔+三孔插座供设备调试使用。

4、控制系统具有控制异常、外设异常、紧急停机等故障的自诊断，显示报警功能。

5、除尘系统中吸尘点附近管道上设置气动蝶阀与相应工艺设备之间的联锁启停控制，所有除尘机组均地手动启、停。

6、除尘器控制柜触摸屏有启动、停止、清灰的按钮，以及电源和运行指示灯,可以在触摸屏调节电机转速进而达到调节风量风压的作用。

7、电气控制系统根据除尘情况自动调节风机频率以及开关各控制阀门，联动风阀开关和变频电机同步调节风量,同时安装手动调节电动风阀调节流量。

8、可监控并记录风机风量、电机转速、除尘器等设备的运行状态及数据。

9、可在触摸屏查看室内及出风口的粉尘、氧化物的浓度。

10、可查看一周以内的设备操作记录。

11、PLC及触摸屏程序不允许加密。

12、管线有防尘防油污的保护套管，并具有抗干扰的屏蔽线，设有专门的安装槽。

13、除尘器控制柜电缆的排布走向要合理，动力电缆、控制电缆及信号电缆要严格区分。桥架内要明确区分动力电缆、控制电缆、信号电缆及气管，并使用隔板进行隔离，线槽不能直接安装在地面需要架空，横平竖直规范作业，桥架的选择宽度应不低于200mm厚度低于2mm。