热电厂真空泵跳闸处置措施

一、 真空泵运行注意事项

1、 DCS内严密监视凝汽器真空、排汽温度、真空泵电流、线圈温度、冷却水进回水温度、轴封压力，循环水压力、轴加水位等影响真空变化的参数、发现有异常时、应积极查找原因，并消除。

2、 就地巡检时检查电机轴承及本体温度在合理范围、电机无异音。振动正常、泵体内部及入口无异常声音。汽水分离器水位正常、就地各阀门位置正确。真空泵循环泵正常。

二、 真空泵跳闸的现象

运行真空泵跳闸电流至“0”。真空泵入口蝶阀联关，真空泵循环泵联跳，汽水分离器水位高报警。联锁投入时备用真空泵联启。备用真空泵不联启时真空缓慢下降。

三、 预案

1、 运行中真空泵跳闸，检查备用真空泵联启正常，否则应手动启动。无法启动时，如跳闸泵无明显的机械故障时，可启动跳闸泵一次。强启一次跳闸真空泵也不成功，应立即汇报领导根据真空值降负荷。真空降到停机值、应打闸停机。

2、 检查高中压主汽门及调汽门以及抽汽逆止门，高排逆止门应迅速关闭及抽汽电动门关闭。确认汽轮机转速下降。

3、 启交流润滑油泵、检查油压正常。

4、 开启凝汽器真空破坏门。

5、 检查汽机本体疏水会联锁开启，应立即手动关闭，且派人就地关闭疏水手动门。

6、 手动调整凝结水再循环门，注意凝汽器及除氧器水位。

7、 开启低压缸喷水阀，水幕保护。

8、 切换除氧器汽源。

9、 手动调整轴封压力正常。

10、 检查各加热器疏水水位，不应倒至凝汽器，水位高时，开启加热器本体无压放水。

11、 转速降至1200r/min，检查顶轴油泵自启，否则手动启动，检查油压正常。

12、 注意机组惰走情况，记录惰走时间。

13、 转速到零投入盘车，真空到零之前解列轴封供汽

14、 其余操作按正常停机进行。